廣東深圳不銹鋼方管 304不銹鋼方管C＋FeO→CO＋Fe由于碳氧化時生成了CO氣體，它從液體金屬中逸出時起強烈的攪拌作用，這種作用叫做“沸騰”。產(chǎn)生沸騰的結(jié)果，可以促使熔池成分和溫度均勻，加速金屬與爐渣界面的反應(yīng)，同時也有利于去除鋼中氣體和夾雜物。4.磷元素的氧化磷的氧化在不太高的溫度下即可發(fā)生，去磷過程由幾個反應(yīng)組合而成，其反應(yīng)如下：2P＋5FeO→P2O5＋5FeP2O5＋3FeO→3FeO·P2O5當(dāng)在堿性爐渣中有足夠的CaO時會發(fā)生如下反應(yīng)：3FeO·P2O5＋4CaO→4CaO·P2O5＋3FeO所生成的4CaO·P2O5是穩(wěn)定的化合物，它牢固地保持在爐渣中，因而達(dá)到了去磷的目的。必須注意，鋼水在脫氧過程中，要加入硅鐵、錳鐵等脫氧劑，因而常常在脫氧以后，爐渣呈現(xiàn)酸性，而使3FeO·P2O5遭到破壞，從中還原出P2O5，而P2O5是不穩(wěn)定的氧化物，它在高溫下易被碳還原，產(chǎn)生回磷現(xiàn)象。這也說明了在酸性爐內(nèi)去磷是十分困難的。為了防止這種現(xiàn)象的產(chǎn)生，必須適當(dāng)?shù)卦黾訝t渣堿度和渣量，提高爐渣氧化性等

廣東深圳不銹鋼方管304不銹鋼方管燒結(jié)塵泥主要為燒結(jié)工序產(chǎn)生的除塵灰，包含機頭煙氣除塵灰、機尾成礦除塵灰等，產(chǎn)量約為0.9千克/噸生鐵~15千克/噸生鐵。廣東深圳不銹鋼方管304不銹鋼方管高爐塵泥（瓦斯灰、瓦斯泥、除塵灰）產(chǎn)生量約為9千克/噸生鐵~22千克/噸生鐵。當(dāng)煉鐵原料含有一定比例的鋅金屬時，95％~98％的鋅金屬以揮發(fā)物的形式進入塵泥，該塵泥的鋅含量是其原料的20～30倍。轉(zhuǎn)爐塵泥產(chǎn)量約為9千克/噸鋼~15千克/噸鋼。由于配入部分廢鋼和轉(zhuǎn)爐的高溫條件，廢鋼返回轉(zhuǎn)爐過程進行再生時，鋅、鐵等金屬進入塵泥中，塵泥中的鐵含量很高。電爐（EAF）塵泥產(chǎn)量約為16千克/噸鋼~20千克/噸鋼。電爐煉鋼原料的鍍鋅廢鋼配比較大，廢鋼中的鋅金屬在高溫條件下絕大部分返回到塵泥中，導(dǎo)致塵泥中的鋅含量很高。不同廢鋼品種對應(yīng)塵泥中的鋅、鐵含量也有所不同。其他塵泥，如軋鋼過程中產(chǎn)生的篩下塵泥、氧化鐵皮、含油污泥，以及鍛壓、切割、焊接、酸洗等后續(xù)加工、清洗流程中產(chǎn)生的塵泥、廢泥。從鋼鐵塵泥產(chǎn)生情況來看，其主要有四個特征：一是來源多樣且產(chǎn)量大；二是成分復(fù)雜，含量低且波動大；三是粒度偏小，污染隱患大；四是資源化利用的潛在價值大。鋼鐵塵泥現(xiàn)有處理方式存在一定局限