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1.大塊狀和粗網(wǎng)狀碳化物增加了表面的脆性,降低了基體的強度,尤其是沿晶界處的強度低、韌性差,碳化物的熱導(dǎo)率只為殘余奧氏體的一半,故散熱性更差,增加了磨削裂紋的傾向。一般而言,磨削裂紋易于沿晶界擴張,因此呈龜裂狀。   2.滲碳零件熱處理后的磨削過程中,零件的表面會因此產(chǎn)生大量的熱量,使表面溫度升高,殘留的奧氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體組織,比容增大,故增加了表面層的拉應(yīng)力而導(dǎo)致零件的開裂。另外殘余奧氏體的導(dǎo)熱性比馬氏體差,過多的殘余廣東汕頭無縫鋼管奧氏體使磨削熱量的散熱減慢,故造成表層升溫速度加快,熱應(yīng)力增大,促使開裂傾向的加劇。   3.淬火后獲得粗針狀的馬氏體組織的內(nèi)應(yīng)力大,而且強度低,馬氏體組織內(nèi)的顯微裂紋也可能成為磨削裂紋源,故提高了磨削裂紋的傾向。晶粒粗大的馬氏體必伴隨著大量的殘余奧氏體,因此更易于產(chǎn)生磨削裂紋。




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31CrMo12廣東汕頭無縫鋼管 德國DIN滲氨結(jié)構(gòu)鋼的鋼號與化學成分 鋼號: 31CrMo12 材料號W-Nr: 1.8515 C(%):0.28~0.35 Si(%): <0.40 Mn(%): 0.40~0.70 P(%)≤: 0.025 S(%): 0.030 Cr(%): 2.80~ 3.30 Mo(%): 0.30~0.50 其他(%): Nis0.30 熱加工溫度/C: 1100~900 熱處理溫度/C|退火: 650~7




廣東汕頭無縫鋼管材質(zhì)校驗性能檢查和試驗應(yīng)有以下內(nèi)容。   (1) 無縫鋼管在進行檢驗時,如遇到下列情況之一,則應(yīng)進行校驗性的檢查。  ?、?證明書與到貨無縫鋼管的爐號或鋼號不相符;  ?、?鋼管或標牌上沒有鋼號、爐號標識;  ?、?證明書上的化學成分或力學性能不全時,要對所缺項目補做試驗。   (2) 廣東汕頭無縫鋼管校驗性檢查的規(guī)定。   ① 全部無縫鋼管應(yīng)逐根測量管子的外徑、壁厚和長度,其尺寸應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定;  ?、?全部無縫鋼管應(yīng)逐根編號并檢查其硬度;   ③ 從每批無縫鋼管中取硬度高和低的各一根,每根制備5個試樣,其中,拉力試驗兩個,沖擊試驗兩個,壓扁或冷彎試驗一個,試驗方法和評定標準遵守 的有關(guān)規(guī)定。   ④ 從作力學性能試驗的無縫鋼管或試件上取樣進行化學分析。   無制造廠家的無損檢測合格證明時,應(yīng)逐根進行無損檢測檢查;雖有制造廠的無損檢測合格證明,但經(jīng)外觀檢查發(fā)現(xiàn)有缺陷時,應(yīng)抽查10%進行檢測。如仍有不合格者,則應(yīng)逐根進行檢查。
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