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水泥注漿機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)措施：（1）停止開(kāi)關(guān)，打開(kāi)混合室的閥門(mén)，然后從注漿機(jī)上拆下攪拌機(jī)和V型漏斗上的屏障，用水清洗所有的固結(jié)的部件。2）確保發(fā)動(dòng)機(jī)表面和風(fēng)扇的清潔，遠(yuǎn)離塵土。如果發(fā)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體有受潮現(xiàn)象，那么在啟動(dòng)之前要使發(fā)動(dòng)機(jī)干燥，并檢查它的絕緣裝置是否完好。（3）定期檢查水泥注漿機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑油，并定期進(jìn)行更換。（4）定期檢查水泥注漿泵的易損部件，如攪拌機(jī)和水泵等。同時(shí)還要定期檢查和發(fā)動(dòng)機(jī)連接的密封墊，每周使用潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑。（5）每天潤(rùn)滑所有的螺母，在轉(zhuǎn)子和定子上噴潤(rùn)滑油液，以延長(zhǎng)器械的使用壽命。                



注漿機(jī)注漿時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題
1、當(dāng)一格注漿咀、在灌注較長(zhǎng)時(shí)間后（約5分鐘后），漿液仍未從裂縫內(nèi)冒出，應(yīng)停止灌注，間隔一段時(shí)間進(jìn)行，如未灌滿，應(yīng)檢查鉆孔是否與裂縫交叉、底板是否因有孔洞造成跑漿等情況，等查明原因后再進(jìn)行。
2、灌注時(shí)應(yīng)嚴(yán)密注視灌注機(jī)的工作壓力表，如超過(guò)額定壓力（500公斤以上）。應(yīng)停機(jī)待壓力表針回零后再進(jìn)行。如壓力仍居高不下，應(yīng)重新鉆孔，并確認(rèn)鉆孔與裂縫完全交叉時(shí)再注漿。
3、堵塞注漿時(shí)，如裂縫和鉆孔內(nèi)沒(méi)有水，待漿液灌注完成后，應(yīng)從原注漿嘴向裂縫處補(bǔ)注清水（冬季或環(huán)境溫度較低時(shí)應(yīng)補(bǔ)注30c以上的清水）。          





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