主要用于幕墻，建筑，機(jī)械制造，鋼鐵建設(shè)項目，造船，太陽能發(fā)電支架，鋼結(jié)構(gòu)工程，電力工程，電廠，農(nóng)業(yè)和化學(xué)機(jī)械，玻璃幕墻，汽車底盤，機(jī)場等。
為了使鋼管的耐腐蝕性能有所提高，人們會對一般的鋼管進(jìn)行鍍鋅，鍍鋅鋼管可以分為兩種，一種是熱鍍鋅鋼管，另外一種是電鍍鋅鋼管，但是因為電鍍鋅鋼管的耐腐蝕性能太差，還污染環(huán)境，所以即使電鍍鋅鋼管的成本低，其依然正逐步被淘汰。

  而熱鍍鋅鋼管因為具有附著力強(qiáng)、使用壽命時間長、耐腐蝕性能強(qiáng)等特點深受市場的青睞。熱鍍鋅鋼管市場行情非常的令人看好，而且還有 政策的支持，現(xiàn)在 已經(jīng)明令禁止電鍍鋅鋼管不能充當(dāng)水氣管和煤氣管。因此，現(xiàn)在市場上銷售多的是熱鍍鋅鋼管產(chǎn)品。

  熱鍍鋅鋼管產(chǎn)品價格表市場銷售的熱鍍鋅鋼管產(chǎn)品多了，人們選擇的余地也就多了，然而很多人在面對市場上這么多的熱鍍鋅鋼管產(chǎn)品時卻舉手無措，不知道在這么多的熱鍍鋅鋼管產(chǎn)品中挑選哪一款產(chǎn)品好，針對這種情況，接下來小編就向大家介紹一下市場上現(xiàn)在為暢銷的熱鍍鋅鋼管產(chǎn)品以及產(chǎn)品價格。

鍍鋅帶焊管以其壁厚大、材質(zhì)好、加工工藝穩(wěn)定，成為目前國內(nèi)外大型油氣輸送工程的 鋼管。在鍍鋅帶焊管接接頭中，焊縫和熱影響區(qū)是容易產(chǎn)生各種缺陷的地方，而焊接咬邊、氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、焊瘤、燒穿、焊接裂紋是主要焊接缺陷形式，也常常是使直縫埋弧焊管發(fā)生質(zhì)量事故的起源。
  鍍鋅帶焊管質(zhì)量控制措施為：
  1、焊接前質(zhì)量控制
  1)首先要把好原材料質(zhì)量關(guān)，經(jīng)檢驗合格后方能正式進(jìn)入施工現(xiàn)場，堅決杜絕使用不合格鋼材。
  2)其次是對焊接材料的管理。檢查焊接材料是否為合格產(chǎn)品，儲存和烘焙制度是否執(zhí)行，發(fā)放的焊接材料表面是否清潔無銹，焊條的藥皮是否完好、有無霉變。
  3)再次是焊接區(qū)清潔管理。檢查焊接區(qū)的清潔質(zhì)量，不得有水、油、鐵銹和氧化膜等污物，這對防止焊縫外部缺陷的產(chǎn)生有重要作用。
  4)選擇合適的焊接方法，應(yīng)實行先試焊、后施焊原則。
  2、焊接中的質(zhì)量控制
  1)根據(jù)焊接工藝規(guī)程復(fù)核焊絲和焊劑的規(guī)格是否正確，防止錯用焊絲和焊劑而造成焊接質(zhì)量事故。
鍍鋅帶焊管焊接質(zhì)量控制措施
  2)對焊接環(huán)境進(jìn)行監(jiān)督，當(dāng)焊接環(huán)境不好(溫度低于0℃、相對濕度大于90%)時應(yīng)采取相應(yīng)措施后進(jìn)行焊接。
  3)預(yù)焊前先檢驗坡口尺寸，包括間隙、鈍邊、角度及錯口等是否符合工藝要求。
  4)在埋弧自動內(nèi)外焊接過程中選用的焊接電流、焊接電壓、焊接速度等工藝參數(shù)是否正確。
  5)監(jiān)督焊接人員在埋弧自動內(nèi)外焊接時充分利用鋼管管端引弧板長度，加強(qiáng)內(nèi)外焊接時引弧板的使用效率，這有助于提高管端焊接質(zhì)量。
  6)監(jiān)督焊接人員在補(bǔ)焊時是否先將熔渣清理干凈、是否已徹底處理接頭，坡口處是否有油、鐵銹、渣、水、漆等污物。