鴻運(yùn)鵬達(dá)金屬材料銷(xiāo)售(惠州市分公司)專(zhuān)業(yè)制作 310S不銹鋼管等。幾年來(lái)，憑借著廣大客戶(hù)的支持和信賴(lài)，憑借著奮斗目標(biāo)自身忠誠(chéng)優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，憑借著“誠(chéng)信、和諧、、創(chuàng)新的精神，我們?nèi)〉昧碎L(zhǎng)足的發(fā)展，成為同行業(yè)中的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。我司是一家集 310S不銹鋼管制造﹑銷(xiāo)售、售后服務(wù)為一體的專(zhuān)業(yè)性公司。為了鑄就一個(gè)永遠(yuǎn)的品牌，更為贏(yíng)得客戶(hù)廣泛的信任，我們一直在努力，在管理上抓質(zhì)量促效益。從市場(chǎng)調(diào)查、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝、原材料采購(gòu)計(jì)量、產(chǎn)品檢驗(yàn)銷(xiāo)售到售后服務(wù)都堅(jiān)持以客戶(hù)為中心的原則，嚴(yán)格完善了質(zhì)量管理體系；銷(xiāo)售的產(chǎn)品在設(shè)備上，實(shí)現(xiàn)了流水化作業(yè)，并配置了先進(jìn)的檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備；在技術(shù)上不斷加強(qiáng)與大院校及科研院所的橫向科技協(xié)作，重視培養(yǎng)科技力量，充分開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品。企業(yè)本著“以科技為先導(dǎo)，以質(zhì)量求生存，以管理出效益，以服務(wù)求信譽(yù)的經(jīng)營(yíng)理念。質(zhì)量與服務(wù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越其他一切，是產(chǎn)品永遠(yuǎn)滿(mǎn)足客戶(hù)的保證，亦是企業(yè)苦心孤詣的經(jīng)營(yíng)結(jié)果，鴻運(yùn)鵬達(dá)金屬材料銷(xiāo)售(惠州市分公司)衷心希望海內(nèi)外各界賓朋攜手合作，共創(chuàng)輝煌的明天，同收雙贏(yíng)的碩果。
專(zhuān)營(yíng)不銹鋼焊管，不銹鋼工業(yè)管，不銹鋼制品管，不銹鋼圓管，不銹鋼方管。公司常年備有庫(kù)存2000多噸。材質(zhì)：SUS904L、902L、2205、2507、316、316L、TP321、316F、309S、310S、304、304L。應(yīng)用范圍：石油、電子、化工、、輕紡、食品、機(jī)械、建筑、核電、航天等行業(yè)！公司秉承特、精、大的奮斗目標(biāo)，致力于創(chuàng)造和實(shí)現(xiàn)富有活力的管理模式，打造現(xiàn)代品質(zhì)體系，堅(jiān)持以-戰(zhàn)略為經(jīng)營(yíng)原則，引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)的設(shè)備，利用成熟的技術(shù)，向客戶(hù)提供優(yōu)良的產(chǎn)品和服務(wù)。
無(wú)縫鋼管的制造工藝及流程：冶煉>鋼錠>軋鋼>鋸切>剝皮>穿孔>退火>酸洗>上灰>冷拔>切頭>酸洗>入庫(kù)，無(wú)縫鋼管的特點(diǎn):從上面的工藝流程我們不難看出：其一、該產(chǎn)品的壁厚越厚,它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性,壁厚越薄,它的加工成本就會(huì)大幅度的上升；其次、該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性，一般無(wú)縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除；其三、它的檢測(cè)及整形必須離線(xiàn)處理。因此，它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。
鴻運(yùn)鵬達(dá)金屬材料銷(xiāo)售(惠州市分公司)
不銹鋼管的連接方式多樣，常見(jiàn)的管件類(lèi)型有壓縮式、壓緊式、活接式、推進(jìn)式、推螺紋式、承插焊接式、活接式法蘭連接、焊接式及焊接與傳統(tǒng)連接相結(jié)合的派生系列連接方式。這些連接方式，根據(jù)其原理不同，其適用范圍也有所不同，但大多數(shù)均安裝方便、牢固可靠。連接采用的密封圈或密封墊材質(zhì)，大多選用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的硅橡膠、丁橡膠和三元乙丙橡膠等，免除了用戶(hù)的后顧之憂(yōu)。 斷管：按所需長(zhǎng)度切斷管材，斷管時(shí)，不可用力過(guò)大，防止管材失圓。 去除毛刺：管材切斷后，應(yīng)將毛刺去除干凈、以免割傷密封圈。 劃線(xiàn)標(biāo)記：為使鋼管完全插入管件承口，必須在管端對(duì)插入長(zhǎng)度進(jìn)行標(biāo)記畫(huà)線(xiàn)。 裝配：密封圈應(yīng)正確安裝在管件的U型槽內(nèi)，將管子插入管件承口內(nèi)，等待壓接。 壓接：壓接時(shí)，管件凸起部位放在模具凹形槽內(nèi)，鉗口與管軸線(xiàn)保持垂直。 檢查：壓接完成后，使用專(zhuān)用量規(guī)對(duì)壓接尺寸進(jìn)行檢查。
