數(shù)控火焰切割機(jī)與數(shù)控等離子切割機(jī)不同之處對(duì)比目前市場(chǎng)的數(shù)控切割一般分為兩種切割方式：數(shù)控火焰切割和數(shù)控等離子切割。他們兩者之間的不同主要表現(xiàn)在一下幾個(gè)方面：　　 　　1、切割方式的不同。數(shù)控火焰切割機(jī)火焰切割是利用高溫火焰將鋼板表面的某一點(diǎn)加熱至燃點(diǎn)，并充以高壓氧，使之燃燒形成切口的切割方法。而數(shù)控等離子切割機(jī)等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)、，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。　　 　　2、切割氣體的不同。通常數(shù)控火焰切割機(jī)切割時(shí)需要燃?xì)夂脱鯕?，而火焰的可用燃?xì)庥腥N：煤氣，丙烷，乙炔?？紤]到實(shí)用性和性，目前火焰切割主要采用丙烷氣體。而數(shù)控等離子切割機(jī)切割氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體?！　? 　　3、切割厚度不同。數(shù)控火焰切割的厚度一般在6-200mm，但是特殊改造后切割厚度可以達(dá)到350mm左右。而數(shù)控等離子切割的厚度是根據(jù)與切割機(jī)相配套的電源大小而決定的。　　 　　4、切割材料的不同。數(shù)控火焰切割一般在市場(chǎng)上普遍用于普通鋼板的切割下料，而數(shù)控等離子切割所以在很多類型的金屬下料中都能使用的上，例如不銹鋼、鋁板、錳鋼板等，Q235板料當(dāng)然也能夠很好的使用。　　 　　5、切割速度的不同。在切割速度上，數(shù)控火焰切割機(jī)比人工切割要快上很多倍。但是與數(shù)控等離子切割機(jī)相比，又稍慢一些。我們來做一個(gè)實(shí)驗(yàn)，切割20mm厚的板材，火焰切割速度大約每分鐘450mm/min，等離子切割速度大約每分鐘1500mm/min。　 　　6、切割效果的不同。在切割效果上數(shù)控火焰切割的垂直度要比數(shù)控等離子的切割垂直度要好，火焰切割割面是垂直的，等離子切割割面有一定的傾斜。　　 　　7、切割成本的不同?；鹧媲懈睿呵捌谕度胼^小，后期成本較多；等離子切割：前期投入較大，后期成本相對(duì)少些。兩種方式切割成本的不同主要因?yàn)榛鹧媲懈畈恍枰娫矗饕切枰細(xì)?，而等離子切割需要電源和割嘴?！　? 　　看了上面的對(duì)比，我們來總結(jié)一下：無論是數(shù)控火焰切割機(jī)還是數(shù)控等離子切割機(jī)對(duì)比原始的手工切割或者仿形切割要簡(jiǎn)單效率的多，大大的提高了您的加工效率和減少了您的生產(chǎn)成本。

整體來看，從市場(chǎng)形勢(shì)看，激光加工市場(chǎng)正在穩(wěn)步增長(zhǎng)，在宏觀經(jīng)濟(jì)和產(chǎn)業(yè)需求疲軟的背景下，激光加工設(shè)備憑借其高端加工市場(chǎng)的業(yè)務(wù)需求仍保持著行業(yè)規(guī)模的穩(wěn)定增長(zhǎng)。等離子切割機(jī)利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。在技術(shù)領(lǐng)域，激光加工與傳統(tǒng)機(jī)床切削等熱加工相比，具有多種技術(shù)的優(yōu)勢(shì)。與市場(chǎng)高端加工要求的高精度、低磨損、率等要求是一致的。數(shù)控等離子切割機(jī)的工作原理是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使輻照后的材料能夠迅速熔化、蒸發(fā)、燒蝕或達(dá)到點(diǎn)火點(diǎn)，同時(shí)，通過與光束同軸的高速氣流將熔化的材料吹走。這樣工件就能被切開。與其他熱切割方法相比，數(shù)控等離子切割機(jī)的詳細(xì)迎風(fēng)特性如下： 　　數(shù)控等離子切割機(jī)由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快等優(yōu)點(diǎn)，具有切割質(zhì)量好的特點(diǎn)，因此，數(shù)控等離子切割機(jī)可以獲得更好的切割質(zhì)量?？諝獾入x子切割機(jī)利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工設(shè)備法。配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬。