為了讓您更地了解我們的管線管鍍鋅鋼管廠甄選好物，我們精心制作了產(chǎn)品視頻。我們將帶您領(lǐng)略產(chǎn)品的非凡之處，讓您對它有更深入的了解和認識。
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管線管激光焊接加工工藝 管線管的焊接前準備充分與一般的低碳鋼是相同的，務(wù)必注意的是要認真處理好焊縫規(guī)格型號和附近的熱鍍鋅層。便于熔透，焊縫規(guī)格型號要適當，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm;便于減少鋅對焊接的滲透到，在焊之前，可將焊縫內(nèi)的熱鍍鋅層以后再焊。 在實際工程監(jiān)理工作方面，采用了集中打焊縫，沒留鈍邊制作工藝進行集中控制系統(tǒng)，兩層激光焊接加工加工工藝，減少了未熔透的幾率。 焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅鋼管的基本原材料選用，一般低碳鋼由于充分考慮易可執(zhí)行性，選用J422較為普遍。 焊接技巧：在焊兩層焊的一層焊接時，盡量使鋅層融化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊接，可大大減少液態(tài)鋅留在焊接中。 在焊角焊縫時，一樣在一層盡量使鋅層融化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊接，其方法是先將焊條頂部向前約5~7mm左右，當使鋅層融化后再回到原來位置再度向前電焊焊接。 再橫焊和仰焊時，如選用短渣焊條如J427，錯口趨于會并不大;倘若采用上下左右往返運條專業(yè)性，更可以得到無缺陷的電焊焊接質(zhì)量。
在管線管使用規(guī)范(API SPEC 5L-2011)當中明確指出管線管的用途是用來運送石油、天然氣、水、油等液態(tài)和氣態(tài)燃料與原料的輸送,因為這些物質(zhì)對密封性要求非常高,所以管線管就是把原料輸送到石油和天然氣企業(yè)的一種運輸工具。當然,管線管的出現(xiàn)，大大的減少了在運輸過程中對原料的浪費和污染，增加了企業(yè)的工作效率提高了產(chǎn)品質(zhì)量。所以管線管是十分理想的運輸工具。 管線管分類 管線管按照連接方式分為兩種，一種是無縫焊接,這種焊接方式是 程度上保證了運輸途中的氣密性，但是靈活性不高，因為一-但焊接完成就很難改變運輸方向，所以機動性很差，提前要做好路線規(guī)劃,另外種就是有縫焊接，這種焊接方式，可以隨時使用等離子切割機切割掉，然后改變方向，但是也有缺點就是氣密性很容易就受到影響，所以兩種分類的焊接方式各有各的優(yōu)點,大家可以根據(jù)自己的需要來判斷到底是 鋪設(shè)呢?還是臨時鋪設(shè),以后需要更換。
管線管是用于石油、天然氣工業(yè)中的氣、水、油輸送，管線管包括無縫和焊接管兩種，接下來詳細為大家介紹一下管線管： 管線管其管端有平端、帶螺紋端和承口端;其連接方式為端頭焊接、接箍連接、承插連接等。其主要材質(zhì)為L245、L290、L360、L415、L480、GR.B、X42、X46、X56、X65、X70、X80、X100等鋼級。在我國，管線管的標準是GB/T9711，主要生產(chǎn)鋼管牌號：B、X42、X52、X60、X65、X70、L245、L290、L320、L360、L390、L450、L485。
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