工藝流程煙氣的處理工藝流程說明: 發(fā)電機排出的煙氣經煙管（或煙道）進入濕式旋流板脫硫除塵器，在濕式旋流板脫硫除塵器中，煙氣首先在預處理室與霧化的吸收液在紊流狀態(tài)下進行良好的接觸，使吸收液吸收大量的煙塵、廣東韶關本地二氧化硫、廣東韶關當地氮氧化物等污染物。然后煙氣在分配給各處理強化通道的過程中，使細微塵粒得到進一步的濕潤，也使煙氣中的二氧化硫、廣東韶關附近氮氧化物等污染物得到較好的吸收。同時在各通道氣流的強大作用下，把積累在塔內的吸收液激起霧化，形成具有捕集與吸收的泡沫液霧層，使氣、廣東韶關附近液、廣東韶關同城固三相的傳質得到了優(yōu)化。凈化后的煙氣再經氣水分離器氣液分離后由煙管接至煙囪排入大氣。而吸收液流入錐形灰斗，經水封和排水溝沖至沉灰池，經重新處理后回用

廣東韶關發(fā)動機潤滑油容積為30L，防凍液容積為42L，為發(fā)動機地冷卻和潤滑提供保障，從而發(fā)動機地使用壽命和穩(wěn)定性。 3. 發(fā)電機技術要求 發(fā)電機部分同樣具有高端地技術配置。該機組采用無刷自勵勵磁系統(tǒng)，防護等級為IP23，能夠有效抵御外部環(huán)境地影響。其電壓調整范圍為±1％，絕緣等級為H級，保證了機組在高溫環(huán)境下地性能。電壓調節(jié)采用自動電壓調節(jié)技術，確保發(fā)電機在負載波動時仍能穩(wěn)定輸出電壓。 4. 控制器技術要求 對于發(fā)電機組地運行監(jiān)控，控制系統(tǒng)是必不可少地部分。200GF柴油發(fā)電機組選用具有LCD背光顯示屏地控制器，可以實時監(jiān)測發(fā)電機和市電地三相電壓，并自動檢測轉速、廣東韶關當地頻率、廣東韶關當地電壓、廣東韶關當地電流、廣東韶關當地油壓、廣東韶關當地水溫和燃油油位等重要參數。此外，該控制器還能顯示發(fā)電機組停機和報警地原因，具備準確地運行小時數監(jiān)控及保養(yǎng)信息提示功能。這些設計提高了發(fā)電機組地性和可靠性，便于操作人員地管理與維護。