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,液壓油夾油缸左邊,右邊液壓油回油箱,左鉗向工件。
鋸梁下降按工作按鉗,液壓油通過電磁閥升降油缸有桿腔;無桿腔液壓油通過電磁閥,單向調速閥回油箱。鋸梁快降按下降按鈕,液壓通過電磁閥工作,油升降油缸有桿腔,無桿腔油通過電磁閥回油箱。鋸梁上升按上升按鈕,液壓油通過電磁閥升降油缸的無桿腔;有桿腔油經(jīng)過電磁閥回油箱。工件松開按鉗松按鈕,液壓油通過電磁閥油缸右邊;左邊液壓油能過電磁閥回油箱,左鉗口向左運動工件松開。
  杜絕采取加深鉆孔深度的代替清孔。鋼筋籠要對中。首澆砼量的問題。首澆砼埋管深度不得小于~m。埋管深度不管灌注如何順利,好不超過m,多放寬至m。砼灌注標高控制到設計標高m以上。



二、設備主要用途

本機床主要用于切割金屬型材、管材、圓料和方料等大型鋼胚,在選取適當?shù)墓に噮?shù)后,可切割各種黑色或有色金屬材料,它使用于鋼鐵、模具模胚、機械、冶金、礦山、石油、汽車、造船、機床……等大中型企事業(yè)單位,是選擇鋸切大型胚件的良好工藝設備,其切削刀具采用雙金屬帶鋸條,鋸口窄、耗材少、所需動力小等優(yōu)點,是一種具有節(jié)材節(jié)能的切割設備。

四、機床主要結構

1、 機腳:為組焊件,由鐵板組焊而成,具有足夠的鋼性和強度。

2、 工作臺:工作臺上設有螺桿固定槽板,以鎖緊工件實現(xiàn)鋸切,工作臺中間設有一條通槽,供帶鋸條穿過來切割胚件,在鋸架臺上安裝直線導軌副以承受工作臺的重量和鋸切時產(chǎn)生的切削力,并保證工作臺的導向。




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鋸床床裝配5馬力的鋸帶馬達,34mm寬的鋸帶,控制箱,讓操作更加方便容易。這款產(chǎn)品采用了龍門式雙柱式設計,結構剛強且具產(chǎn)能。它還采用了大直徑雙主軸設計,當機器進行切削時,鋸切力量能均勻的分布于機器,減低鋸切時所產(chǎn)生的振動,為生產(chǎn)加工提供平順的切削。數(shù)控鋸床不僅了工作效率,更能鋸帶壽命,損耗成本。自動化程度更高,真正實現(xiàn)數(shù)控。操作人員只需上料,其他操作均可通過觸屏實現(xiàn)。可輸入100組鋸切要求數(shù)據(jù)(鋸切長度及數(shù)),機器自動送料,自動定長,自動切。執(zhí)行完一組數(shù)據(jù),自動開始執(zhí)行下一組數(shù)據(jù),不需人工再次設定,效率大大。使一人多機的值守成為現(xiàn)實。機器的性,耐用度大大,使用壽命可達到20800小時(工作日10年),佳使用時間比同類品牌高出2倍。它同時具有良好的性及度,垂直度:±0.1mm/100mm。建貿鋸床還自帶自動后撤功能。切削完畢后,在鋸頭尚未舉起前,送料虎鉗會自動將材料向后拉2mm遠離切削端面,防止鋸帶刮料件,有助于鋸帶壽命的維持。在材料及鋸帶的損耗,二次加工的工作量的同時,建貿機械鋸床的雙柱設計確保了鋸上升下降的順暢度以及切削力道的度,能使鋸帶壽命30%左右。




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