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產(chǎn)品細(xì)節(jié)圖


3.生產(chǎn)中常見具體問題的處理
在日常生產(chǎn)中,會遇到?jīng)_孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規(guī)格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設(shè)計(jì)尺寸、加工精度及沖裁間隙等因素外,還應(yīng)從以下幾個方面考慮去解決。
(1).沖切刃口磨損時(shí),材料所受拉應(yīng)力增大,沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。產(chǎn)生翻料時(shí),沖孔尺寸會趨小。
(2).對材料的強(qiáng)壓,使材料產(chǎn)生塑性變形,會導(dǎo)致沖孔尺寸趨大。而減輕強(qiáng)壓時(shí),沖孔尺寸會趨小。
(3).凸模刃口端部形狀。如端部修出斜面或弧形,由于沖裁力減緩,沖件不易產(chǎn)生翻料、扭曲,因此,沖孔尺寸會趨大。而凸模端部為平面(無斜面或弧形)時(shí),沖孔尺寸相對會趨小。
在具體的生產(chǎn)實(shí)踐中,應(yīng)針對具體問題作具體分析,從而找出解決問題的方法。
以上主要介紹了沖裁時(shí),沖件產(chǎn)生翻料、扭曲的原因及解決對策。



沖壓件拉深加工過程中應(yīng)該選擇什么潤滑劑,才能對沖壓件的生產(chǎn)有幫助?沖壓件加工廠我會在家里給你看的。

  注意以下5個方面:

  1、沖壓件拉深材料的應(yīng)力不大時(shí),可以使用沒有填充物的油潤滑劑。

  2.當(dāng)沖壓件材料的應(yīng)力接近強(qiáng)度極限時(shí),應(yīng)使用含有大量粉末填充物(如白堊紀(jì)、石墨、滑石等,低于20%)的潤滑劑。

  3、沖壓件薄拉拔時(shí)潤滑劑不是為了減少摩擦,而是起到冷卻模具的作用,因此不能使用干摩擦。

  4.拉動錐形五金零件時(shí),如果要求通過潤滑液繼續(xù)通入,以增加摩擦阻力,減少起皺,一般會使用乳化液。

  5.在深度拔鋼五金零件時(shí),經(jīng)常在毛坯表面鍍上或引燃銅,使毛坯桌成為與沖壓件模具的隔離層??梢詢Υ嬉后w,并在拉拔過程中具有自潤滑性能。不銹鋼、高溫合金等粘性模具拔下劇烈的材料時(shí),通常需要隔離毛坯表面。




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