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如何鑒別耐候板和普通鋼板
根據(jù)銹蝕鋼板的不同階段,可以用不同方法:
一、鋼板未長(zhǎng)銹階段,肉眼不能區(qū)分耐候鋼板和普通熱軋鋼板,1、需要參考鋼廠的質(zhì)保書,質(zhì)保書盡量要求供應(yīng)商提供有鋼廠紅章的原件,以免商家以劣充好。耐候鋼的常見(jiàn)材質(zhì)有寶鋼或鞍鋼的09cupcrnia,B480GNQR等,普通熱軋鋼板的材質(zhì)是Q235B、SPHC等。
2、提供樣板給專業(yè)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu),檢測(cè)金屬成份是否匹配質(zhì)保書【長(zhǎng)銹的任何階段都可用此方法】



耐候板,耐候銹鋼板和普通鋼板的區(qū)別
耐候鋼,即耐大氣腐蝕的一種鋼材,介于碳鋼和不銹鋼之間,在碳鋼的基礎(chǔ)上加入少量的銅、鉻、鎳等元素。有焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼和高耐候性結(jié)構(gòu)鋼之分,如16CuCr、15MnCuCr……(前),和09CuPCrNi-A、B(后種)等
鋼板未長(zhǎng)銹階段,肉眼不能區(qū)分耐候鋼板和普通熱軋鋼板,1、需要參考鋼廠的質(zhì)保書,質(zhì)保書盡量要求供應(yīng)商提供有鋼廠紅章的原件,以免商家以劣充好。耐候鋼的常見(jiàn)材質(zhì)有寶鋼或鞍鋼的09cupcrnia,B480GNQR等,普通熱軋鋼板的材質(zhì)是Q235B、SPHC等。


耐候板做銹的怎么生產(chǎn)?
銹蝕鋼板和耐候板的詳細(xì)介紹和區(qū)別介紹:耐候鋼,即耐大氣腐蝕鋼,是介于普通鋼和不銹鋼之間的低合金鋼系列,耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成,具有優(yōu)質(zhì)鋼的強(qiáng)韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、抗疲勞等特性;耐候性為普碳鋼的2~8倍,涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍。同時(shí),它具有耐銹,使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗,省工節(jié)能等特點(diǎn)。耐候鋼主要用于鐵道、車輛、橋梁、塔架等長(zhǎng)期暴露在大氣中使用的鋼結(jié)構(gòu)。用于制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺(tái)及化工石油設(shè)備中含硫化氫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。銹蝕鋼板指具有保護(hù)銹層耐大氣腐蝕,可用于制造車輛、橋梁、塔架、集裝箱等鋼結(jié)構(gòu)的低合金結(jié)構(gòu)鋼。與普碳鋼相比,耐候鋼在大氣中具有更優(yōu)良的抗蝕性能。與不銹鋼相比,耐候鋼只有量的合金元素,諸如磷、銅、鉻、鎳、鉬、鈮、釩、鈦等,合金元素總量?jī)H占百分之幾,而不像不銹鋼那樣,達(dá)到百分之十幾,因此價(jià)格較為低廉?!灸秃蜾撛怼夸撝屑尤肓住~、鉻、鎳等量元素后,使鋼材表面形成致密和附著性很強(qiáng)的保護(hù)膜,阻礙銹蝕往里擴(kuò)散和發(fā)展,保護(hù)銹層下面的基體,以減緩其腐蝕速度。在銹層和基體之間形成的約50μm~100μm厚的非晶態(tài)尖晶石型氧化



【耐候鋼原理】 耐候板中加入磷、銅、鉻、鎳等微量元素后,使鋼材表面形成致密和附著性很強(qiáng)的保護(hù)膜,阻礙銹蝕往里擴(kuò)散和發(fā)展,保護(hù)銹層下面的基體,以減緩其腐蝕速度。在銹層和基體之間形成的約50μm~100μm厚的非晶態(tài)尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好,由于這層致密氧化物膜的存在,阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入,減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發(fā)展,大大提高了鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。耐候鋼是可減薄使用、裸露使用或簡(jiǎn)化涂裝,而使制品抗蝕延壽、省工降耗、升級(jí)換代的鋼系,也是一個(gè)可融入現(xiàn)代冶金新機(jī)制、新技術(shù)、新工藝而使其持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新的鋼系。 【耐候鋼制造工藝】 耐候鋼一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-微合金化處理-吹氬-LF精煉-低過(guò)熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時(shí),廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi),按常規(guī)工藝冶煉,出鋼后加入脫氧劑及合金,鋼水經(jīng)吹氬處理后,隨即進(jìn)行澆鑄,吹氬調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機(jī)鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素,耐候鋼得到凈化,夾雜物含量大為減少。
