生物質(zhì)鍋爐除塵器的工作原理鍋爐尾部排出的煙氣先經(jīng)過安裝在鍋爐尾部的排煙主煙道。正常工作時,煙氣由主煙道進(jìn)入脫硫塔，大顆粒落入脫硫塔底部。微粒粉塵從脫硫塔出口布袋除塵器中進(jìn)行除塵,然后由頂部出口排出,再經(jīng)主煙道由風(fēng)機(jī)從煙囪排到大氣中。 　　吸附在濾袋外側(cè)的粉塵達(dá)到的厚度,系統(tǒng)阻力上到除塵器的上限時,差壓變速器將阻力信 送入電磁閥,電磁閥開啟脈沖閥,氣包中的氣體進(jìn)入噴吹管,高壓噴吹空氣從噴嘴,通過文丘里管的導(dǎo)流,自上而下從氣體排出的相反方向吹入濾袋,將吸附在濾袋外表面的粉塵清落至除塵器下部的灰斗中而后由卸灰閥將粉塵排出。 　　凈化后的氣體由脫硫設(shè)備脫硫后排入煙囪。生物質(zhì)鍋爐煙塵具有低S0NOz成分，生物質(zhì)成型燃料灰分含量8%左右，燃燒后大部分形成灰渣，由除渣系統(tǒng)排除，飛灰則隨煙氣排出，具有密度小，粒度細(xì)等特點(diǎn)。使得鍋爐煙塵排放不同程度上存在著粉塵排放超標(biāo)、煙色排放超標(biāo)或煙色排放超標(biāo)的現(xiàn)象。 　　因此采取的除塵設(shè)備進(jìn)行凈化。生物質(zhì)煙氣粉塵粒徑比較小，這些物質(zhì)顆粒小且多為憎水性，在70-80年代常見的除塵措施是麻石水膜除塵器，除塵效率不高，排放的煙氣濃度不能達(dá)標(biāo)。旋風(fēng)除塵器一般用于初級除塵，它主要是收集粒徑較大、比重較大的粉塵，除塵效率基本上在80%左右，如果單獨(dú)使用旋風(fēng)除塵器，很難達(dá)標(biāo)排放。

　　單機(jī)除塵器是一種小型機(jī)械振打袋式除塵器，主要用于庫頂、庫底、皮帶輸送及局部塵源除塵，從機(jī)組上下來的粉塵可直接排人倉內(nèi)，亦可直接落在皮帶上，含塵氣體由機(jī)體下部進(jìn)入。經(jīng)濾袋過濾后，清潔空氣由引風(fēng)機(jī)排出，設(shè)備工作一段時間后，除塵濾袋上的粉塵逐漸增多致使濾袋阻力上升，需要進(jìn)行消滅，消滅完畢后，機(jī)組又正常進(jìn)行工作。 　　除塵效率：濕式除塵器不高是選擇的一項重要的性能指標(biāo)，狀態(tài)下的氣體流量特定粉塵污染物，氣體的狀態(tài)對捕集效率都有直接影響。操作彈性：任一操作設(shè)備，都要考慮到它的負(fù)荷、在氣流量超過或低于設(shè)計值時對捕集效率的影響如何，同樣還要掌握含塵濃度不或連續(xù)地高于設(shè)計值時將如何進(jìn)行操作。 　　疏水性：濕式除塵器對疏水性粉塵的凈化效率不高，一般不宜用于設(shè)計值時將如何進(jìn)行操作。黏結(jié)性：濕式除塵器可凈化黏結(jié)性粉塵，但應(yīng)考慮沖洗和清理，以防堵塞。腐蝕性：凈化腐蝕性氣體時應(yīng)考慮防腐措施。耗水量：除塵器耗水多少及排出的含污水處理，水的冬季防凍措施。 　　濾筒除塵器的特點(diǎn)如下：由于濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，體積??；濾筒式除塵器濾筒式除塵器濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量??；同體積除塵器過濾面積相對較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大；濾料折褶要求兩端密封嚴(yán)格，不能有漏氣，否則會降低效果。