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管線管無(wú)縫鋼管品質(zhì)可靠



  直縫管線管主要依據(jù)的制作標(biāo)準(zhǔn)國(guó)內(nèi)的是gb9711國(guó)外以api5l為標(biāo)準(zhǔn),該標(biāo)準(zhǔn)也對(duì)直縫管線管的抗拉強(qiáng)度,屈服強(qiáng)度,伸長(zhǎng)率,屈服比,抗沖擊性,熱處理的狀態(tài)給出了明確的范圍。   直縫管線管的材質(zhì)主要是x42,x46,x52,x56.x70及相對(duì)應(yīng)的l系列。按生產(chǎn)工藝可分為高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。埋弧焊直縫鋼管按其不同的成型方式又分為UOE、RBE、JCOE鋼管等。直縫管線管應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn),并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。主要應(yīng)用于自來(lái)水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)。作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。




  管線管主要用于石油、天然氣、化工、電力等行業(yè)中的氣、水、油等介質(zhì)的輸送。所有產(chǎn)品里的自主研制開發(fā)的管線管產(chǎn)品現(xiàn)已形成PSL1等級(jí)管線管、PSL2等級(jí)管線管、海底管線管、酸性管線管、低溫管線管等多用途、次產(chǎn)品的制造能力,能滿足客戶不同的使用需求,強(qiáng)度級(jí)別*高達(dá)到X100Q/L690Q,鋼管外徑范圍:60.3~762mm,壁厚范圍:3.5mm~120mm。所有產(chǎn)品里的管線管產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外眾多重點(diǎn)工程項(xiàng)目中。   可執(zhí)行的其它標(biāo)準(zhǔn):   國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9711-2017   國(guó)際標(biāo)準(zhǔn):ISO 3183-2012,NACE MR0175/ISO 15156   殼牌標(biāo)準(zhǔn):DEP 31.40.20.37   道達(dá)爾標(biāo)準(zhǔn):TOTAL GS EP PLR 201   加拿大標(biāo)準(zhǔn):CSA Z245.1-14   科威特標(biāo)準(zhǔn):KOC-MS-001 PT.1 REV.2(2009),KOC-MS-018   挪威標(biāo)準(zhǔn):DNV-OS-F101   伊朗標(biāo)準(zhǔn):IPS-M-PI-190   其它標(biāo)準(zhǔn)



  管線管焊接性質(zhì)   管線管電焊焊接前焊接處盡量拋光處理   盡量把電焊焊接處的熱鍍鋅層拋光處理掉,要不然會(huì)導(dǎo)致氣泡、沙孔、假焊等。還會(huì)繼續(xù)使焊接變脆,彎曲剛度減少。   管線管電焊焊接特點(diǎn)分析   管線管一般是在低碳鋼外鍍一層鋅,熱鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點(diǎn)在419°C,溶點(diǎn)908°C左右。在電焊焊接中,鋅熔化成液態(tài)浮在熔池表面或在焊接根部位置。鋅在鐵中具有非常大固質(zhì)量摩爾濃度,鋅液態(tài)會(huì)沿位錯(cuò)多方面浸蝕焊接金屬材質(zhì),低熔點(diǎn)鋅造成“液態(tài)金屬材質(zhì)脆裂”。   此外,鋅與鐵可造成金屬材質(zhì)間延展性化合物,這類延展性相使焊接金屬材質(zhì)塑性形變降低,在拉應(yīng)力場(chǎng)作用下而導(dǎo)致裂縫。   倘若電焊焊接角焊縫,尤其是在是T形聯(lián)接頭的角焊縫很容易導(dǎo)致通過(guò)裂縫。管線管電焊焊接時(shí),焊縫表面及邊緣處的鋅層,在電孤熱作用下,導(dǎo)致氧化、融化、蒸發(fā)以至揮傳來(lái)奶白色煙塵和蒸汽,很容易導(dǎo)致焊接出排氣口。   由于氧化而發(fā)生的ZnO,其熔點(diǎn)較高,約1800°C上下,若在電焊焊接整個(gè)過(guò)程中基本參數(shù)偏小,將導(dǎo)致ZnO焊疤,此外。由于Zn變?yōu)槌鮿?。?dǎo)致FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點(diǎn)氫氧化物焊疤。其次,由于鋅的蒸發(fā),揮傳來(lái)許多的奶白色煙塵,對(duì)人體有刺激、危害作用,因此,盡量把電焊焊接處的熱鍍鋅層拋光處理處理掉。




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