生產(chǎn)各類反應(yīng)釜，實驗高壓釜設(shè)備，在生產(chǎn)和實驗過程中，如遇到如笨等這樣性氣體物質(zhì)，在操作過程中應(yīng)注意進行一下防護措施：(1)在布置生產(chǎn)或?qū)嶒灜h(huán)境中要標注或設(shè)有有定期對生產(chǎn)實驗環(huán)境空氣進行監(jiān)測的規(guī)范性文件或。
  (2)日常中應(yīng)強化對含有性氣體反應(yīng)釜密閉性的監(jiān)查檢測。進行檢修時，人員必須穿戴好防護用品；應(yīng)設(shè)現(xiàn)場人身沖洗設(shè)施和洗眼器。(3)在反應(yīng)釜操作過程中一旦發(fā)生作業(yè)人員急性中事故，應(yīng)保證能及時采取有效的救護和措施，尤其注重氣壓較低時，應(yīng)加強監(jiān)測與防護。
  (4)對于可能存在性氣體泄漏的工作場所內(nèi)，應(yīng)采用不易滲透的建筑材料鋪砌地面，并設(shè)圍堰。(5)應(yīng)反應(yīng)設(shè)備閥門(取樣閥倒淋閥等)及管道法蘭連接氣流密封處的嚴密性，注意要采用耐高溫耐腐蝕耐磨的新型填料和墊片，防止有害物質(zhì)的擴散和泄漏。

反應(yīng)釜銘牌的作用:應(yīng)嚴格按產(chǎn)品銘牌上標定的反應(yīng)釜工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。嚴格遵守反應(yīng)釜使用說明書中關(guān)于冷卻注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的和保養(yǎng)。
  反應(yīng)釜的加熱方式主要有以下三種：一是導(dǎo)熱油加熱方式，這種加熱方式的特點是熱效率高，運行成本較蒸汽加熱和電加熱低，但其致命缺陷是危險性大，而且設(shè)備運行一年后，其換熱效率將大幅降低，需要更換導(dǎo)熱油和換熱管道。
  二是電加熱方式，這種反應(yīng)釜加熱方式特點是熱源清潔，操作方便，保護措施多，缺點是運行成本較高。三是蒸汽加熱方式，此種加熱方式用戶需配備高壓蒸汽鍋爐，不但用戶的設(shè)備成本很高，而且由于是壓力容器需人員操作，加熱速度也較慢。
  正確安裝反應(yīng)釜的機械密封的步驟如下：：首先檢查機械密封的質(zhì)量（動靜環(huán)端面是否有劃傷等痕跡）。（2）用干凈的軟布擦干凈動環(huán)的O型圈及動靜環(huán)表面異物，并按罐內(nèi)介質(zhì)的使用要求選用潤滑油涂少許量在表面。
  （3）用水平儀千分表復(fù)查機械密封靜環(huán)的水平度攪拌軸密封段的垂直度，并校正到規(guī)定的要求。(4）安裝固定機械密封底座及固定環(huán)，并攪拌軸上固定環(huán)內(nèi)六角緊定螺釘，使機械密封的彈簧均勻受力，保證機械密封的動靜環(huán)端面緊密結(jié)合待總裝完工試車。