改性纖維球是由改性纖維絲結(jié)扎而成的。是由含量在35%～85%之間的第二和第三單體的共聚物紡絲制得的改性纖維絲束經(jīng)過(guò)預(yù)熱→蒸汽牽伸→水洗→烘干→熱定形→卷曲→分絲→扎結(jié)→剪斷→包裝等工藝加工而成。改性纖維絲的性能極似羊毛,彈性較好,伸長(zhǎng)20%時(shí)回彈率仍可保持65%，蓬松卷曲而柔軟，有合成羊毛之稱。強(qiáng)度22.1～48.5cN/dtex，比羊毛高1～2.5倍。耐曬性能優(yōu)良，露天曝曬一年，強(qiáng)度僅下降20％，以此種纖維制作成的纖維球彈性好，比表面積大，空隙率高，濾速可調(diào)節(jié)，是水質(zhì)高精度過(guò)濾的。它適用于油田含油污水的精細(xì)過(guò)濾，也適用于其它工業(yè)廢水的精細(xì)過(guò)濾。改性纖維球去除油及有機(jī)物的機(jī)理為：直接攔截、慣性攔截和電化吸附。

 為充分利用原普通快濾池的過(guò)濾空間，保證一定的過(guò)濾深度，纖維束濾池氣路系統(tǒng)不另設(shè)豐型配氣管路，在池內(nèi)原DN400mm的大阻力配水干管上開(kāi)孔，直接與進(jìn)池的DN150mm配氣干管焊接，使配氣管路系統(tǒng)與配水管路系統(tǒng)合二之一，既能氣水單洗，又能氣水混洗?？装暹x用厚度20mm鋼板，開(kāi)孔率10，孔徑10mm。根據(jù)濾池內(nèi)配水干管與排水槽下緣空間深度，丙綸纖維束凈長(zhǎng)度取1.35m。丙綸絲重量與濾池內(nèi)纖維束濾料體積比為160kg/m3。氣水沖洗強(qiáng)度和沖洗歷時(shí)，同改為均粒濾料的普通快濾池。鋼板切割分塊鉆孔后，底層孔板緊貼池底配水干管上面，水平焊接為一整塊，水平誤差小于±5mm?？装迮c池底、池壁固定牢靠，以防沖洗時(shí)松動(dòng)上浮。

 形成的一種全新過(guò)濾材料，顯著的特征就是不對(duì)稱結(jié)構(gòu)和分形結(jié)構(gòu)，以此材料為核心研制的D型過(guò)濾器、D型過(guò)濾池，解決了高速、高精度過(guò)濾和納污量大三者的統(tǒng)一問(wèn)題，具有廣域、變速、自適應(yīng)、的特點(diǎn)，過(guò)濾精度大于5米，濾速達(dá)17—23米/小時(shí)，剩余積泥率小于1—2%，濾床納污量達(dá)到15—35公斤/m3,傳統(tǒng)砂濾器相比，體積減1/2—1/3,反沖洗耗水量減水2/3—1/2。反沖洗時(shí)，由于慧核和慧尾纖維絲φ束的比重差，慧尾纖維隨反沖洗水流而散開(kāi)并擺動(dòng)，產(chǎn)生較強(qiáng)的甩曳力，濾料之間的相互碰撞也加劇了纖維在水中所受到的機(jī)械作用力，濾料的不規(guī)則形狀使濾料在反沖洗水流作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。彗星式纖維過(guò)濾的規(guī)格尺寸經(jīng)實(shí)驗(yàn)證研究確定。其合適的尺寸為：φ2.2×0.4×(35?40)（慧核直徑×絲束直徑×慧尾長(zhǎng)度。