提高圓錐破生產(chǎn)率，錘頭是關(guān)鍵
  由于圓錐破錘頭伸出錘盤的長度有限，無論多大的料塊，總是大體按照伸出長度的尺寸被敲脫下來，再被進(jìn)一步打碎。因此這種破碎機(jī)的 進(jìn)料粒度可達(dá)轉(zhuǎn)子直徑（或?qū)挾龋┑?/3。來料中較的料塊，能被一次擊碎者，則不必支托于錘盤上，這與快速錘式破碎機(jī)破碎中等粒度礦石的情況有著明顯的區(qū)別。
 在這種破碎機(jī)中，終碎是在錘頭與反擊板、齒板、篦條之間進(jìn)行的。終碎的粒度取決于錘頭的密集度、線速度、反擊板和齒板的形狀、終碎帶的同繞弧度的大小、錘頭與它們的間隙以及篦縫寬度。與被破碎物料的硬度、破碎腔中物料充填程度無關(guān)，它是由激振器和動(dòng)錐產(chǎn)生的離心力所組成的。調(diào)整激振器的偏心塊質(zhì)量、改變偏心距、改變激振器的轉(zhuǎn)速，都可得到針對任何工作條件所需的破碎力。由于它沒有弧形上篦條的限制，可以密集排錘，其終碎效果遠(yuǎn)優(yōu)于慢速錘式破碎機(jī)。擺式磨粉機(jī)也可以采用這種原理，因此，物料塊是在強(qiáng)力慣性振動(dòng)條件下，受到預(yù)先調(diào)定的破碎力作用，可以保證料層應(yīng)有的密度，使顆粒承受壓力，實(shí)現(xiàn)層中破碎。從而得到入料粒度大、出料粒度小、集粗中碎于一機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。

圓錐式破碎機(jī)中的潤滑系統(tǒng)常見的故障有哪些？怎么解決？
1、圓錐式破碎機(jī)潤滑油油溫不合理：下面我們主要針對潤滑油油溫升高的現(xiàn)象進(jìn)行分析，若冷卻風(fēng)扇出現(xiàn)異常，它過多積攢灰塵等導(dǎo)致散熱效果不好則內(nèi)部熱量不被及時(shí)排出，導(dǎo)致潤滑油油溫升高；當(dāng)圓錐破碎機(jī)內(nèi)部過鐵導(dǎo)致部件燒壞，則產(chǎn)生大量的熱量，潤滑油油溫增高。我們應(yīng)及時(shí)檢修冷卻風(fēng)扇，且避免異物進(jìn)入破碎腔。
2、圓錐式破碎機(jī)潤滑油清潔度低：當(dāng)圓錐式破碎機(jī)中的防塵密封圈受損或間隙過大，導(dǎo)致機(jī)外粉塵、灰塵進(jìn)入機(jī)內(nèi)，導(dǎo)致過多雜質(zhì)混入潤滑油中，清潔度降低。為此，工作人員應(yīng)更換受損密封圈并將間隙合理調(diào)整。
3、圓錐式破碎機(jī)過度潤滑：圓錐式破碎機(jī)中的潤滑油量并不是越多越好，潤滑系統(tǒng)中加入了大量的潤滑油，而這些潤滑油也沒有及時(shí)排出，兩者的差值過大則稱為過潤滑，這一現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致軸承溫度增加、壽命縮短，所以我們應(yīng)該合理加注油量并觀察排油暢通情況。

圓錐破組件更容易受到損壞
  通常，精心維護(hù)的圓錐破和免費(fèi)提供的設(shè)備在許多便利中是完全不同的。 在操作強(qiáng)度方面，反映了破碎產(chǎn)品的質(zhì)量，并且還降低了故障的頻率。 這是使用壽命，所以做維護(hù)是增加產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本，增加用戶的收入。 這是一個(gè)對用戶自己有益的事情嗎？ 為什么不這樣做？
  因此，越來越多的用戶越來越重視維護(hù)圓錐破的重要性。 維護(hù)分為整體和部分。 因此，為了在錐形應(yīng)用中具有更好的性能，須考慮兩者，尤其是對于零件的維護(hù)。 因?yàn)樗奈恢貌皇悄敲疵黠@，所以很容易被忽略，所以我們須更加注意保護(hù)任何地方。
  圓錐破設(shè)備的維護(hù)一直是用戶關(guān)注的問題，因?yàn)樵谠O(shè)備精良的情況下，只有生產(chǎn)和加工不會(huì)非常昂貴，并且設(shè)備的使用壽命會(huì)縮短，因此維護(hù)是必要的。 它被執(zhí)行，這是非常重要的。 對于錐形破壞也是如此，因?yàn)槠扑檫B桿本身對設(shè)備本身具有相對大的磨損，因此更重要的是要注意維護(hù)工作。
  通常，圓錐破組件更容易受到損壞并且具有很大的影響。 許多大故障是由于元件小的問題引起的，因此不可能注意元件的維護(hù)，并且很容易受到外部工作環(huán)境的影響。 因此，有必要定期進(jìn)行維護(hù)和更換。
圓錐破注意保養(yǎng) 遠(yuǎn)離“飛車”