如果煤泥烘干機進泥量負荷過大、濾帶的張力過小、或者輥壓筒損壞等，我們要減少進泥量、增大濾帶張力、對損壞的輥壓筒及時更換。一般情況下，導致濾帶跑偏的原因有進泥量不均勻、輥壓筒局部磨損、糾偏措施不靈敏等。對于這種狀況的解決方案是調整進泥口或平泥裝置、定期檢查輥壓筒及時更換損壞的，檢查修復糾偏裝置。在煤泥烘干機運行中，有時候會出現(xiàn)煤泥從皮帶里出現(xiàn)。造成這種狀況的原因大多是絮凝劑投入過量。所以，做好對絮凝劑和煤泥流量比例、干煤泥入口處比例以及絮凝劑濃度的檢查工作非常重要。煤泥烘干機主機維護對于機器來講是非常重要的，更多相關信息可咨詢錦華機械。

煤泥烘干機結構改進：煤泥烘干機，可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對煤泥烘干過程中易結團結塊的特性，改變了一般單通道干燥機的料板結構形式，采用了組合式自清理裝置，極大地擴展了單通道干燥機應用范圍，不僅可以干燥各類煤泥，還可以干燥各種高粘度物料。煤泥烘干機性能怎么樣看下文就知道：1、采取新型傳動系統(tǒng)，相比常規(guī)系列的烘干機電力損耗減少35﹪，同時詠梅量也降低了20﹪左右；2、有多級凈化除塵機制，干燥過程中產生的少量微粉得到嚴格的控制，不會出現(xiàn)揮發(fā)后影響生態(tài)環(huán)境的現(xiàn)象；3、工作方式合理，含水量為90﹪的煤泥可以一次性被干燥，成品的水分含量均在10﹪以下。