軋制 將金屬坯料通過一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長(zhǎng)度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)鋼材很常用的生產(chǎn)方式，主要用來生產(chǎn)角鋼，槽鋼，工字鋼等型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。

鍛造利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺寸較大的材料。

拉撥是將已經(jīng)軋制的金屬坯料（角鋼，槽鋼，工字鋼等型、管、制品等）通過?？桌瓝艹山孛鏈p小長(zhǎng)度增加的加工方法大多用作冷加工。將金屬放在密閉的擠壓簡(jiǎn)內(nèi)，一端施加壓力，使金屬從規(guī)定的?？字袛D出而取得有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材料。

 "冷鍍"即"電鍍",即把鋅鹽溶液通過電解，給鍍件上鍍層，一般來說不用加熱，上鋅量很少，遇到潮濕環(huán)境很容易脫落。冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設(shè)備將工件經(jīng)過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設(shè)備的負(fù)極；在工件的對(duì)面放置鋅板連接在電解設(shè)備的正極，接通電源，利用電流從正極向負(fù)極的定向移動(dòng)，就會(huì)在工件上沉積一層鋅。

 熱鍍鋅角鋼外表呈現(xiàn)粉塵表象：由于熱鍍鋅角鋼的生產(chǎn)過程 中常常會(huì)處于大量粉塵的環(huán)境中，而當(dāng)這些粉塵掉落到設(shè)備中時(shí)，會(huì) 對(duì)生產(chǎn)造成一定影響。當(dāng)污染情況一般時(shí)，我們用水簡(jiǎn)單處理就可以 了；當(dāng)污染情況很嚴(yán)重時(shí)，我們可以采用高壓水進(jìn)行清潔。

 熱鍍鋅角鋼外表呈現(xiàn)焊接引弧斑痕現(xiàn)象：焊工在進(jìn)行作業(yè)時(shí)， 常常不可避免地在金屬表面留下一道道引弧斑痕，這不僅會(huì)讓叫嚷成 品不美觀，還會(huì)損壞熱鍍鋅角鋼的保護(hù)膜，留下受腐的隱患。因此在 焊接好之后應(yīng)對(duì)這些引弧斑痕進(jìn)行統(tǒng)一處理。 

熱鍍鋅角鋼外表呈現(xiàn)焊劑表象：所有的焊接技術(shù)都會(huì)在角鋼 外表留下細(xì)的焊劑顆粒，雖然肉眼很難察覺，但是其實(shí)它們一直潛 伏在縫隙中，很可能會(huì)引起角鋼的腐蝕，有必要采用一些機(jī)械整理辦 法去掉這些殘留焊劑。

 熱鍍鋅角鋼外表呈現(xiàn)銹斑表象：在制造之前，有些原材料上 可能會(huì)有銹斑，我們需要進(jìn)行相關(guān)除銹處理。而熱鍍鋅角鋼投入使用 前如果發(fā)現(xiàn)銹斑，也應(yīng)把銹去，完全整理過的外表應(yīng)經(jīng)過鐵實(shí)驗(yàn) 和水實(shí)驗(yàn)進(jìn)行查驗(yàn)才能投入使用。

眾所周知，質(zhì)量上乘的鍍鋅角鋼的鋅層抗大氣腐蝕的機(jī)理是非常明確的，有機(jī)械的保護(hù)和電化學(xué)保護(hù)層都存在于其中，在大氣腐蝕的條件下鋅層表面有往往還有很多可以產(chǎn)生保護(hù)作用的化學(xué)成分，堿式的碳酸鋅保護(hù)膜一定程度上能夠充分減緩鋅的主要腐蝕作用，

這層保護(hù)膜也被人們稱之為白銹，在受到破壞之后是會(huì)形成新的鍍鋅角鋼膜層的。鍍鋅角鋼當(dāng)鋅層萬一遭受到破壞嚴(yán)重的情況下，甚至是危及到鐵基體本身時(shí)，鍍鋅角鋼的鋅層必然會(huì)對(duì)基體產(chǎn)生電化學(xué)的相應(yīng)保護(hù)作用，

一般而言鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位是固定的，鐵的標(biāo)準(zhǔn)電位同樣如此，鋅與鐵在形成電池時(shí)鋅可以作為陽ji被充分溶解，鐵作為ji在受到保護(hù)的同時(shí)，顯然其熱鍍鋅層會(huì)對(duì)基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力方面優(yōu)于電鍍鋅很多倍，這就充分體現(xiàn)了鍍鋅角鋼的優(yōu)良外層防護(hù)能力。