都具有重大的現(xiàn)實意義。 為適應市場需求， 市場上先后涌現(xiàn)出鋼塑復合管、 鋁塑復合管、 PPR 管、 PE 管等各種各樣的新型輸水管材， 內襯不銹鋼復合鋼管正是在這種背景下應運而生的。 在我國中東部地區(qū)， 城市居民天然氣供應存在 巨大峰谷差， 需求高峰月 日用氣量是低谷月 Et 用氣的數(shù)十倍之多， 為保證天然氣穩(wěn)定供應， 建造鹽穴地下儲氣庫調峰是有效的手段之一。 但從鹽穴儲氣庫采出的天然氣溫度較高， 且含有較高二氧化碳和二氧化硫、 高含量的 Cl 一等， 使采氣管線使用環(huán)境非常苛刻， 采氣管道腐蝕較為嚴重， 很容易在短時間內造成腐蝕失效， 輕者造成停產， 重者引起爆炸， 威脅人身。 [3-4] 不銹鋼復合鋼管因其既具有碳鋼或合金鋼的力學性能， 又具有不銹鋼的耐蝕性等優(yōu)點， 得到了廣泛運用。 不銹鋼復合管道已在我國陸地油氣田中得到成功應用， 但對國內海洋工程是一個全新的概念。 復合管通常在海洋產業(yè)和深海應用中使用。

內襯不銹鋼復合鋼管的焊接順序為先焊復合層， 后焊基層， 即封焊層→打底焊層→過渡層→填充層→蓋面層。 其中的技術措施主要包括以下幾點： （1） 管子對焊組對時， 其內壁應齊平， 內壁錯邊量不宜超過管壁厚度的 10%，且應≤2 mm。 （2） 焊接時， 應盡量采用多層焊， 各焊層焊道的接頭應盡量錯開。焊道不宜太寬太厚， 以免增加坡口加工量， 焊道成形均勻、 美觀。 （3） 點固焊時管內必須充氬， 以保證點固焊焊縫質量。 打底焊時，仰焊位置采用內填絲， 立焊、 平焊位置采用外填絲法進行焊接。 （4） 應在坡口內引弧， 禁止在非焊接部位引弧， 接弧處應保證焊透與熔合， 熄弧時應填滿弧坑， 焊接即將結束時， 應減小氬氣流量， 防止氣壓過大使焊縫產生凹陷。 （5） 焊絲不能與鎢極接觸或直接深入電弧的弧柱區(qū)， 防止破壞電弧的穩(wěn)定和產生夾鎢缺陷， 焊絲端部不得退出保護區(qū)， 防止焊絲氧化。