循環(huán)流化床煙氣襯膠管道脫硫技術

循環(huán)流化床煙氣襯膠管道脫硫技術  簡稱：CFB-FGD
  從鍋爐空氣預熱器出來的溫度為120～180℃左右的煙氣，從底部通過文丘里管進入循環(huán)流化床吸收塔內(nèi)。在文丘里管出口擴管段設一套噴水裝置，創(chuàng)造了良好的襯膠管道脫硫反應溫度。循環(huán)流化床煙氣襯膠管道脫硫技術的主要化學反應原理如下：
  在自然界垂直的氣固兩相流體系中，在循環(huán)流化床狀態(tài)(氣速4~6m/s)下可獲得相當于單顆?；渌俣葦?shù)十上百倍的氣固滑落速度。由于SO2與氫氧化鈣的顆粒在循環(huán)流化床中的反應過程，是一個外擴散控制的化學反應過程，通過氣固間大的滑落速度，強化了氣固間的傳質(zhì)、傳熱速率和氣固混合，從而滿足了二氧化硫與氫氧化鈣反應的條件要求。
  吸收塔的流化床中表面積的、激烈湍動的顆粒，為注水的快速汽化和快速可控的降溫提供了根本保證，從而創(chuàng)造了良好的化學反應溫度條件( 露點以上20~30°C)，使二氧化硫與氫氧化鈣的反應轉(zhuǎn)化為瞬間完成離子型反應。
  通過顆粒的激烈湍動導致顆粒之間不斷的碰撞，使襯膠管道脫硫劑氫氧化鈣顆粒的表面得到不斷的更新，以及襯膠管道脫硫灰的不斷再循環(huán)使用，從而大大提高了氫氧化鈣的利用率。

公司是襯膠管道專注生產(chǎn)廠家，具備比較完整的生產(chǎn)管理體系，從原材料、加工流程、檢驗設備、售后服務等，一般的廠商不具備橡膠生產(chǎn)能力和檢驗設備使得它的襯膠管道質(zhì)量很難保證，因此在選擇廠家時，一定要選取有一定的技術能力的廠商，近幾年雖然國內(nèi)市場出現(xiàn)大量的襯膠管道生產(chǎn)廠商，但是由于他們不擁有整套的生產(chǎn)、檢驗和管理體系，往往其產(chǎn)品會對像電廠這樣重要部門造成惡劣的后果，因此一定要選擇有技術能力的生產(chǎn)企業(yè)。