分析壓力容器鋼板分層缺陷，針對(duì)壓力容器制造和定期檢驗(yàn)提出了相應(yīng)的檢測和處理方法。通過對(duì)近千臺(tái)壓力容器的定期檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)壓力容器鋼板中存在很多分層缺陷，如何有效地防止新制壓力容器中分層缺陷的出現(xiàn)，并切實(shí)解決好定期檢驗(yàn)中已發(fā)現(xiàn)的分層缺陷，就成為保證壓力容器運(yùn)行的重要問題。在分析大量鋼板分層缺陷的基礎(chǔ)上，本文從其分類、危害、檢測手段、處理方法等方面提出了一些觀點(diǎn)，以供探討。 1 分層缺陷的分類 鋼板的分層缺陷是鋼板在軋制過程中，由于鋼錠內(nèi)存在著氣泡、非金屬夾雜物或發(fā)生折疊以及鋼板在切邊時(shí)未把原鋼錠頭部的殘余縮孔完全切除干凈，而在鋼板中產(chǎn)生的一種先天性缺陷，它們有的被封閉在鋼板內(nèi)部成為封閉性缺陷，有的延伸到鋼板表面成為開口性缺陷。根據(jù)在殼體鋼板上分布的位置，分層缺陷可分為邊緣分層和中部分層缺陷兩大類。

　　隨著科學(xué)和工業(yè)的發(fā)展，對(duì)材料提出了更高的要求，如更高的強(qiáng)度，抗高溫、高壓、低溫，耐腐蝕、磨損以及其它特殊物理、化學(xué)性能的要求，碳鋼已不能滿足要求。碳鋼的不足：(1)淬透性低。一般情況下，碳鋼水淬的****淬透直徑只有10mm-20mm。 　　回火性差。由于回火性差，碳鋼在進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理時(shí)，為了保證較高的強(qiáng)度需采用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低；為了保證較好的韌性，采用高的回火溫度時(shí)強(qiáng)度又偏低，所以碳鋼的綜合機(jī)械性能水平不高。不能滿足特殊性能的要求。 　　牌 的首部用數(shù)字標(biāo)明碳含量。規(guī)定結(jié)構(gòu)鋼以萬分之一為單位的數(shù)字（兩位數(shù)）、工具鋼和特殊性能鋼以千分之一為單位的數(shù)字（一位數(shù)）來表示碳含量，而工具鋼的碳含量超過1%時(shí)，碳含量不標(biāo)出。在表明碳含量數(shù)字之后，用元素的化學(xué)符 表明鋼中主要合金元素，含量由其后面的數(shù)字標(biāo)明，平均含量少于1.5%時(shí)不標(biāo)數(shù),平均含量為1.5%～2.49%、2.5%～3.49%時(shí),相應(yīng)地標(biāo)以2、3。