家具廠除塵器的結構：

家具廠除塵器結構由上箱體、中箱體和下部箱體三部分構成。

1、上部箱體裝有反叻雙回轉臂裝置。在箱體蓋板上裝有電動機、經(jīng)皮帶輪、減速箱和圓錐齒輪的三級變速裝置，來帶動回轉臂的正常旋轉。在回轉臂上設有兩個反吹風口，風機以1轉/分的轉速逐排對分室內布袋進行反吹風過濾，經(jīng)凈化后的空氣由排風口排出至室外大氣層。為了方便檢查設備運轉是否正常和漏灰塵，在上箱體側面裝有觀察孔，孔徑按設備規(guī)格設計。 

2、在中部箱體設計安裝有花板、吊裝環(huán)、過濾袋（布袋）和濾袋框架（骨架）及含塵空氣的進氣入口。

3、下部箱體裝有濾袋框架（骨架）的固定架子、反吹風機配套的風管、卸料閥閘門等裝置。

4、在除塵設備機體外裝有反吹風機、反吹風管和吸風管都裝在主體上，使其本身形成完整的風路系統(tǒng)，不受外界濕度的影響。

中央除塵設備特點如下：

使用簡便：無需再搬運笨重的除塵設備。

性能：較之移動除塵設備，強達4至5倍的吸附力。

清潔衛(wèi)生：灰塵會通過一個密封的管道系統(tǒng)，吸入過濾容器。

省時省力：由于效力強了5倍，并且無需搬來搬去，清潔工作所需時間被縮減

木工除塵設備先進的進風導流和均流技術，保證分流均勻、暢通卸灰。優(yōu)質脈沖閥，保證使用壽命和清灰徹底。濾袋安裝方便，密封性好，可實現(xiàn)不停機換袋。自動控制，并可根據(jù)用戶要求增設溫度，料位等傳感件的報警控制。木工除塵設備廣泛應用于木制品、冶金、化工、建材、鑄造、電力、鍋爐、家具、食品、原材料加工等行業(yè)的空氣凈化和物料回收。主要特點處理氣量大大處理氣量可達1100000m3/h。除塵效率高，清灰效果好噴吹裝置各部件均具有優(yōu)良的空氣動力特性，當噴吹壓力為0.20M-0.25Mpa時，對凈化含塵濃度高和含濕量大的氣體，仍有很大清灰效果。占地面積小濾袋長度6m,且過濾風速可在1.0-1.5m/min之間選取，占地面積較常規(guī)脈沖反吹風袋式除塵設備小?？刂萍夹g先進

具有分室離線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時清灰四種任選功能，并有壓力、溫度檢測系統(tǒng)和人工手動控制方式。操作維修方便

工作原理：

含塵氣體在風機的引導下進入除塵后，由于氣流端面的突然擴大及氣流分布板的作用，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下，沉淀到灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入過濾室，通過布朗擴散和纖維拉截等綜合效應，使粉塵沉積在濾筒的濾料表面，凈化后的氣體進入凈氣室內，由出風口經(jīng)風機排出。木工除塵設備的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大，當阻力達到一定的設定值時，通過反吹系統(tǒng)脈沖閥經(jīng)噴吹管的小孔，噴射出一股高速高壓氣流，通過進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，當脈沖閥開啟時，氣包內的壓縮空氣通過文氏管的擴充，均勻的進入濾筒內部，在濾筒內部形成瞬間的正壓，生產(chǎn)巨大的振動，使沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內，收集的粉塵通過卸灰閥，排出到灰桶內。

上排濾筒會首先脈沖反吹，然后控制儀選擇下排重復脈沖反吹過程。此后此控制儀會順序繼續(xù)選擇其他濾筒進行脈沖反吹操作。

性能特點：

采用了先進的沉流式布局及濾筒斜裝結構，因而除塵設備在工作過程中同步清灰效果好。

塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用幫命。

濾筒15°傾斜、抽屜式安裝，可使濾筒拆換更方便，而且除塵設備本體內不設置傳動部件，使其維修工作減至少。對一般性粉塵，濾筒可長期使用不需要更換，省去了常用袋式除塵設備需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣工作，并節(jié)省了大量的維修費。除塵效率可達99.8%。

模塊式組合，大小可以隨意選擇。

可以擴大原有組合，增加除塵機組，而不需要對原有設備進行太多的改動。