石英砂是石英石經(jīng)破碎加工而成的石英顆粒。石英石亦稱硅石，是一種質(zhì)地堅(jiān)硬、耐磨、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的硅酸鹽類礦物。在自然界中以石英砂巖、石英巖和脈石英存在。石英砂巖是固結(jié)的碎屑巖石，石英碎屑含量達(dá)95%以上，來源于各種巖漿巖，沉積巖和變質(zhì)巖，重質(zhì)礦物較少，伴生礦物為長(zhǎng)石、云母和黏土礦物。石英巖分沉積成因和變質(zhì)成因兩種，前者碎屑顆粒與膠結(jié)物的界限不明顯，后者指變質(zhì)程度深、質(zhì)純的石英巖礦石。脈石英是由熱液作用形成，幾乎全部由石英組成，致密塊狀構(gòu)造。

      石英砂中礦物含量變化較大，以石英為主，其次為長(zhǎng)石、云母、巖屑、重礦物、黏土礦物等。

      石英砂價(jià)格主要影響因素有兩點(diǎn)：1.原材料價(jià)格2.市場(chǎng)需求3. 政策

      1、石英砂原材料價(jià)格

      硅石和石英石的區(qū)別在于硅含量的多少，含硅95就叫石英石了。通常我們統(tǒng)稱硅石。

      至于價(jià)格，不同種類的硅石是不同價(jià)格的。有分半透，全透，拉管，奶白。石英礦的價(jià)格取決于硅含量高低。

長(zhǎng)流程生產(chǎn)工藝用水需求
煉鐵、煉鋼、連鑄、冷軋等單元如爐體、氧、結(jié)晶器等關(guān)鍵設(shè)備的 間接冷卻密閉式循環(huán)水系統(tǒng)(system)以及鍋爐、蓄熱器等的 補(bǔ)充用水一般采用脫鹽水、軟化水及純水。
燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、連鑄、熱軋、冷軋等單元一般設(shè)備的 間接冷卻循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)充水一般采用工業(yè)新水。各主工藝單元濁循環(huán)水系統(tǒng)由凈循環(huán)強(qiáng)制排污水補(bǔ)水，水量不夠的 采用工業(yè)新水。
燒結(jié)的 一次混合和二次混合用水以及渣處理等直流用戶或是澆灑地坪等一般采用回用水，反滲透系統(tǒng)的 濃水也可采用。燒結(jié)一次混合和二次混合的 用水量一般為每小時(shí)十幾到幾十立方米；高爐爐渣

粒化如采用沖渣方式，其噸渣耗水量約為8～12 m3，如采用泡渣方式，其噸渣耗水量約為1.0～1.5 m3；轉(zhuǎn)爐煉鋼渣量較大，一般采用淺熱潑渣盤工藝，耗水量約為噸渣1.2 m3[1]。
從用水需求量來看，由于存在一次混合和二次混合用水以及渣處理等工藝用戶，回用水量較大，與工業(yè)新水用量接近，甚至大于工業(yè)新水用量，其次是脫鹽水、軟化水及純水。
3。石英砂為使污水達(dá)到排入某一水體或再次使用的水質(zhì)要求對(duì)其進(jìn)行凈化的過程。3短流程生產(chǎn)工藝用水需求
短流程工藝用水需求總的 來說與長(zhǎng)流程類似，但是沒有煉鐵、燒結(jié)單元，因此也沒有燒結(jié)的 一次混合、二次混合和煉鐵的 爐渣?；然赜盟脩簦硗怆姞t爐渣處理也與轉(zhuǎn)爐爐渣處理工藝不同，回

用水需求量遠(yuǎn)小于長(zhǎng)流程生產(chǎn)工藝。
從用水需求量來看，工業(yè)新水量是 ，其次是脫鹽水、軟化水及純水，而回用水用水量的 需求更少。
4.工業(yè)污水回用方式探討
4.1長(zhǎng)流程生產(chǎn)工藝污水回用
對(duì)于長(zhǎng)流程生產(chǎn)工藝的 鋼鐵企業(yè)，鑒于回用水需求量較大，建議將部分工業(yè)污水制成脫鹽水、軟化水或純水用于生產(chǎn)，將反滲透濃水和其他由工業(yè)污水制成的 回用水回用至燒結(jié)(把粉狀物料轉(zhuǎn)變?yōu)橹?

密體的過程)的 一次混合和二次混合用水以及渣處理等直流用戶或是澆灑地坪。
4.2短流程生產(chǎn)工藝污水回用
對(duì)于短流程生產(chǎn)工藝的 鋼鐵企業(yè)，工業(yè)污水排放量和回用水量之間不平衡的 矛盾比較突出。首先是回用水用戶少，回用水需求量也少；而工業(yè)污水經(jīng)過常規(guī)處理制成的 回用水含鹽量高，無法用于循

環(huán)水系統(tǒng)做補(bǔ)充水，回用水無法有效地消耗；另外，在制取脫鹽水、軟化水及純水過產(chǎn)生含鹽量更高的 反滲透濃水。