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彈簧鋼的特點,65Mn低合金圓鋼必須應(yīng)具備高的彈性極限和高的屈強比,以避免彈簧鋼在高載荷下產(chǎn)生變形;同時還要求有良好的淬透性和低的脫碳敏感性,使彈性極限大幅度降低,4秒”時間里產(chǎn)生的“軋破、甩尾”等問題的形成機理進行認(rèn)真分析,從減少軋輥受損、減少尾部跑偏等多個方面開展工作,經(jīng)過3年多的軟件程序開發(fā)、跟蹤試驗、評估、分析確定合理的工藝參數(shù)。 彈簧鋼的熱處理65Mn低合金圓鋼必須應(yīng)具備高的彈性極限和高的屈強比,以避免彈簧鋼在高載荷下產(chǎn)生變形;同時還要求有良好的淬透性和低的脫碳敏感性,使彈性極限大幅度降低;以及良好的表面質(zhì)量,在冷熱狀態(tài)下容易加工成形和良好的熱處理工藝性,用這種方法成型彈簧鋼多數(shù)是將熱成型和熱處理結(jié)合在一起進行的,而螺旋彈簧鋼則大多數(shù)是在熱成型后再進行熱處理。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割




彈簧鋼板65Mn 65Mn 化學(xué)元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu小值 0.62 0.17 0.9 - - - - -值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.035 0.25 0.3 0.25① 表中所列牌號為優(yōu)質(zhì)鋼。高級優(yōu)質(zhì)鋼,在牌號后綴A,統(tǒng)一數(shù)字代號一位數(shù)字改為3;特級優(yōu)質(zhì)鋼,在牌號后綴E,統(tǒng)一數(shù)字代號一位數(shù)字改為6;沸騰鋼,牌號后綴F,統(tǒng)一數(shù)字代號一位數(shù)字改為0;半鎮(zhèn)靜鋼,牌號后綴b,統(tǒng)一數(shù)字代號一位數(shù)字為1優(yōu)質(zhì)鋼 P≤0.035%,S≤0.035% 高級優(yōu)質(zhì)鋼 P≤0.030%,S≤0.030%特級優(yōu)質(zhì)鋼 P≤0.025%,S≤0.020%② 08鋼用鋁脫氧冶煉鎮(zhèn)靜鋼,錳含量下限為0.25%,硅含量不大于0.03%,鋁含量為0.02%~0.07%,此時鋼牌號為08Al③ 經(jīng)供需雙方協(xié)議,08~25鋼可供應(yīng)硅含量不大于0.17%的半鎮(zhèn)靜鋼,其牌號為08b~25b④ 使用廢鋼冶煉的鋼允許含銅量不大于0.30%;熱壓力加工用鋼的銅含量應(yīng)不大于0.20%⑤ 冷沖壓用的沸騰鋼硅含量應(yīng)不大于0.03%⑥ 氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼,其氮含量應(yīng)不大于0.008%



彈簧鋼板65Mn正火規(guī)范:溫度810±10℃,空氣冷卻,[2]交貨狀態(tài):熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨,供貨規(guī)格:盤圓:Φ5~16mm軋材:Φ16~160mm鍛材:Φ160~450mm65Mn密度65Mn密度ρ65Mn鋼可制作一般截面尺寸為8~15mm左右的小型彈簧如各種小尺寸扁、圓彈簧,底墊彈簧、彈簧發(fā)條。85克/立方厘米,該鋼可以冷軋成鋼板、鋼帶和鋼絲,制作彈簧,65Mn也可以制作成如鉗工的鑿子、劃針等工具,球化退火規(guī)范:760℃×30min保溫,再以20℃/h的冷速冷至700℃×6h再爐冷,得到完全的球化組織,尺寸均勻,含1%或2%氧化釷的鎢極發(fā)射電子效率高,電流承載能力好,且抗污染性能好,引弧容易并且電弧比較穩(wěn)定。




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