制砂機(jī)設(shè)備主要是用于軟或中硬和很硬物料的破碎，在使用上也是需要注意的。那么該設(shè)備在使用上需要注意些什么呢? 　　1、制砂機(jī)設(shè)備的轉(zhuǎn)速大約在800-3000r / min，正常工作的時(shí)候物料被葉輪甩出的初速度約為60-70米/秒。每次啟動(dòng)設(shè)備之前都需要工作人員檢查渦動(dòng)腔觀察門是否關(guān)緊，堅(jiān)決防止物料從設(shè)備中甩出，在具有隱患的同時(shí)還可能造成一定的事故。 　　2、啟動(dòng)后需要檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否為逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，尤其是在每次檢修電氣故障之后出現(xiàn)的異常需要立刻調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。 　　3、制砂機(jī)設(shè)備需要空載啟動(dòng)，等到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才可以給料。輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕陷斔驮O(shè)備給料輸送設(shè)備。 　　4、入料顆粒需要嚴(yán)格的按規(guī)定要求，大于規(guī)定物料不能進(jìn)入設(shè)備，否則會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過(guò)分磨損，基至還會(huì)造成葉輪通道及入料管的堵塞，使破碎機(jī)不能正常工作，工作人員在發(fā)現(xiàn)過(guò)大塊物料應(yīng)及時(shí)排除。 　　5、排料設(shè)備若發(fā)生故障的時(shí)候需要停止給料，否則會(huì)造成壓死葉輪、燒毀電動(dòng)機(jī)。 　　6、制砂機(jī)設(shè)備的給料量力求連續(xù)均勻。 　　7、制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，否則就需要立即停車檢查。 　　8、機(jī)器的潤(rùn)滑。潤(rùn)滑為干油潤(rùn)滑方式而且加入量為軸承空腔的1/2-2/3，設(shè)備每工作一班之后都需要添加適量潤(rùn)滑脂。

在制砂機(jī)長(zhǎng)期使用或不注意環(huán)境時(shí)設(shè)備會(huì)發(fā)生腐蝕。特別是露天作業(yè)的情況下，要做好外觀防腐工作。制砂機(jī)零件的腐蝕將直接影響其工作效率和使用壽命，所以防腐工作對(duì)制砂機(jī)設(shè)備來(lái)說(shuō)非常重要，只需將噴槍噴在設(shè)備上即可。事實(shí)上，制砂機(jī)的涂層是嚴(yán)格要求的。機(jī)器上有許多零件。如果主要部位需要噴涂，需要用報(bào)紙或膠帶保護(hù)其他部位。噴槍不能觸及的小零件應(yīng)手動(dòng)噴涂。(1)制砂機(jī)設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中振動(dòng)較大，應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上。為了減少振動(dòng)、噪音和對(duì)附近建筑物和結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的影響，在制砂設(shè)備和混凝土基礎(chǔ)之間放置硬木。墊圈、橡膠帶或其他減震材料。(2)設(shè)備的基本排水通道應(yīng)鋪設(shè)金屬板，傾斜角度應(yīng)足夠大(根據(jù)材料的流動(dòng)性不小于50)，以免阻礙破碎產(chǎn)品的順利排出。(3)制砂設(shè)備的出口尺寸應(yīng)根據(jù)所需產(chǎn)品尺寸進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)，松開(kāi)丁字螺栓和拉簧。用頂部螺栓打開(kāi)調(diào)節(jié)座，插入或取出適當(dāng)厚度的墊片，然后縮回螺栓。調(diào)整座椅使其處于移動(dòng)式研磨設(shè)備的鉗口重量下，將其安裝在支架耳上，然后按壓墊圈。調(diào)整彈簧的預(yù)緊力，以確保制砂機(jī)運(yùn)行時(shí)止推板與止推板墊緊密接觸。但只要沒(méi)有敲擊聲，預(yù)壓力就不會(huì)太大，調(diào)節(jié)座就會(huì)鎖死。因此，原材料和精心噴涂的設(shè)備大大延長(zhǎng)了它們的使用壽命，并增加收益。