鈍化的優(yōu)點
A）與傳統(tǒng)的物理封閉法相比，鈍化處理后具有不增加工件厚度和改變顏色的特點、提高了產(chǎn)品的精密度和附加值，使操作更方便；
B）由于鈍化的過程屬于無反應(yīng)狀態(tài)進行，鈍化劑可反復添加使用，因此壽命更長、成本更經(jīng)濟。                            
C）鈍化促使金屬表面形成的氧分子結(jié)構(gòu)鈍化膜、膜層致密、性能穩(wěn)定，并且在空氣中同時具有自行修復作用，因此與傳統(tǒng)的涂防銹油的方法相比，鈍化形成的鈍化膜更穩(wěn)定、更具耐蝕性。

技術(shù)介紹：
1.化學清洗技術(shù)
主要應(yīng)用無機清洗劑、有機清洗劑和復合型清洗劑對設(shè)備進行綜合性清洗和維護。通過各種清洗劑去除設(shè)備上沉積的污垢和覆蓋物，從而達到清洗效果，洗凈后根據(jù)需要可在金屬表面形成鈍化膜。
2.物理清洗技術(shù)
物理清洗是專業(yè)清洗的一種方法，是從材料表面除去污垢的物理方法。物理清洗方式都有一個共同點：、無腐蝕、、環(huán)保。物理清洗許多情況下采用的是干式清洗，不存在廢水處理的難題，物理清洗對環(huán)境的污染，對工人的損害都較小，而且物理清洗對清洗物基體沒有腐蝕破壞作用。現(xiàn)在應(yīng)用*廣的物理清洗是高壓水射流技術(shù)。
3.預(yù)膜技術(shù)
預(yù)膜：即化學轉(zhuǎn)化膜，是金屬設(shè)備和管道表面防護層的一種類型，特別是酸洗和鈍化
合格后得管道，可利用預(yù)膜的方法加以保護，預(yù)膜工作的要求類同于酸洗過程。化工企業(yè)的金屬冷卻設(shè)備投入正常運行前大都進行防腐預(yù)膜處理。設(shè)備正常運行時只需保持低濃度的緩蝕劑即可使保護膜得到維護和修復。預(yù)膜比直接采用高濃度緩蝕劑經(jīng)濟有效。
4.磷化技術(shù)
磷化是一種化學與電化學反應(yīng)形成磷酸鹽化學轉(zhuǎn)化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。磷化是常用的前處理技術(shù)，原理上應(yīng)屬于化學轉(zhuǎn)換膜處理，主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）件也可應(yīng)用磷化。

酸洗鈍化的機理：我們知道，鐵、鋁在稀HNO3或稀H2SO4中能很快溶解，但在濃HNO3或濃H2SO4中溶解現(xiàn)象幾乎停止了，碳鋼通常很容易生銹，若在鋼中加入適量的Ni、Cr，就成為不銹鋼了。金屬或合金受一些因素影響，化學穩(wěn)定性明顯增強的現(xiàn)象，稱為鈍化。由某些鈍化劑（化學）所引起的金屬鈍化現(xiàn)象，稱為化學鈍化。如濃HNO3、濃H2SO4、HClO3、K2Cr2O7、KMnO4等氧化劑都可使金屬鈍化。金屬鈍化后，其電極電勢向正方向移動，使其失去了原有的特性，如鈍化了的鐵在銅鹽中不能將銅置換出。此外，用電化學方法也可使金屬鈍化，如將Fe置于H2SO4溶液中作為陽極，用外加電流使陽極極化，采用一定儀器使鐵電位升高一定程度，F(xiàn)e就鈍化了。由陽極極化引起的金屬鈍化現(xiàn)象，叫陽極鈍化或電化學鈍化