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氧化鎂豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)

樂科環(huán)保科技(長沙市分公司)

樂科環(huán)??萍?長沙市分公司)擁有自己的 阻垢劑設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)、專業(yè)的技術(shù)調(diào)試團(tuán)隊(duì)、24小時(shí)的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)以及精湛技術(shù)的工廠。 公司始終堅(jiān)持以“嚴(yán)謹(jǐn)”為宗旨,以為客戶提供智能的性能與可靠性的 阻垢劑,增強(qiáng)企業(yè)競爭優(yōu)勢;滿足客戶目前及未來的需求為目標(biāo);以技術(shù)先進(jìn)、可靠、快速等解決方案,讓客戶滿意是我們永遠(yuǎn)不懈的追求。



了提高氧化鎂的提取率,并降低產(chǎn)品能耗。提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加產(chǎn)品品種,雙減法碳化工藝主要是改變了碳化條件,減去了高能耗的生產(chǎn)過程。將凈化過的石灰

乳液在特定條件下進(jìn)行碳化反應(yīng),使80—90%的MgO被溶解,并生成含MgO 20~30克/升的碳酸輕鎂過飽和溶液。經(jīng)快速壓濾,在特定條件下使碳酸輕鎂飽和溶液在

20~30度下解析出堿式碳酸鎂。此堿式碳酸鎂濾餅含水分只有50—60%。經(jīng)煅燒得輕質(zhì)氧化鎂產(chǎn)品。

該工藝特點(diǎn):(詳見工藝流程圖)

(1)氧化鎂的提取率增高了20—30%。

(2)減去了壓縮和熱解過程,降低了堿式碳酸鎂濾餅水分含量25—30%。

因此每噸輕質(zhì)氧化鎂產(chǎn)品煤耗降低75%,電耗降低65%。

氣相法
將高純度金屬鎂和氧反應(yīng)生成晶核,然后使顆粒繼續(xù)成長,制得高純度粉氧化鎂。含氧化鎂80%(重量)以上的粗原料用無機(jī)酸(硫酸、鹽酸、硝酸)以摩爾比1

:2的比例進(jìn)行溶解,制成無機(jī)酸的鎂鹽。精制除去其中雜質(zhì),于氧氣氣氛下進(jìn)行加壓加熱處理,再經(jīng)水洗、脫水、干燥,于1100℃加熱1h,制得高純度氧化鎂。

氫氧化鎂煅燒法 以除雜凈化的硫酸鎂溶液為原料,以純氨水為沉淀劑加入鎂液中沉淀出Mg(OH)2,經(jīng)板框壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離,濾餅經(jīng)洗滌得高純度Mg(OH),再經(jīng)

烘干、煅燒制得高純氧化鎂。




新生雛雞在飼喂完全缺乏鎂的日糧時(shí)只能存活幾天時(shí)間。飼喂低鎂日糧時(shí),雛雞生長緩慢、嗜睡、氣喘、呼吸急促,受驚嚇后會(huì)表現(xiàn)短時(shí)間痙攣, 導(dǎo)致暫

時(shí)昏迷或死亡。據(jù)試驗(yàn)飼喂含鎂200ppm的日糧與含鎂600ppm的日糧相比,肉雞的生長率降低80%。
  對于蛋雞,缺鎂時(shí)產(chǎn)蛋量會(huì)迅速下降。低血鎂造成骨骼鎂的大量運(yùn)用、雞蛋變小、蛋殼重量變輕、卵黃和蛋殼中的鎂濃度下降。研究證明,蛋殼越厚,蛋殼中

鎂的濃度也越高,這表明,適當(dāng)提高蛋雞日糧中鎂的濃度,可以改善蛋殼的質(zhì)量,提高蛋重。
  通常在生產(chǎn)中,根據(jù)年齡,品種和禽類的不同,常用的家禽飼料鎂濃度在0.15%~0.22%之間。
  豬




5HO→5MgO+4CO↑+6HO碳銨法將海水制鹽后的母液(鎂離子含量在50g/L左右)除去雜質(zhì)后與碳酸氫銨按適宜的比例混合,進(jìn)行沉淀反應(yīng),再經(jīng)離心脫水、

烘干、煅燒、粉碎分級、包裝,即得輕質(zhì)氧化鎂成品。其5MgCl+10NHHCO+HO→4MgCO·Mg(OH)·5HO+10NHCI+6CO↑

4MgCO·Mg(OH)·5HO→5MgO+4CO+6HO;

碳酸化法
采用白云石或菱鎂礦,經(jīng)煅燒、加水消化、碳酸化、煅燒、粉碎,即可制得活性氧化鎂。鹵水白云石灰法以海水或鹵水為原料與石灰或白云灰發(fā)生沉淀反應(yīng),將得

到的氫氧化鎂沉淀進(jìn)行過濾、干燥、煅燒,制得活性氧化鎂。苦土粉-硫酸-碳銨法將苦土粉等含鎂原料與硫酸反應(yīng),生成硫酸鎂溶液,其MgO+HSO→MgSO+HO硫酸鎂

溶液與碳酸氫銨反應(yīng),生成碳酸鎂沉淀,其MgSO+NHHCO+NH→MgCO↓+(NH)SO然后沉淀物經(jīng)過濾分離、洗滌、烘干、煅燒、粉碎,制得活性氧化鎂。

燒結(jié)法
以電熔鎂塊為原料。經(jīng)選料、破碎、篩分后與一定比例的液態(tài)二氧化鈦進(jìn)行充分混合,再經(jīng)水洗、烘干和燒結(jié),篩選出粒徑為40~150目的,即為成品高溫電工級

氧化鎂。

鹵水碳銨法
采用鹵水與碳酸氫銨反應(yīng),生成堿式碳酸鎂,然后進(jìn)行陳化、洗滌、脫水、干燥、煅燒,經(jīng)粉碎后再凈化、熱處理,制得硅鋼級氧化鎂。

電熔法
以高純氧化鎂為原料,經(jīng)電熔制得成品。


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