煉鋼電弧爐除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案：煉鋼電弧爐的工藝過程一般分為熔化、氧化、還原三個(gè)時(shí)期。熔化期主要是爐料中的油脂類質(zhì)的燃燒和金屬物質(zhì)在高溫時(shí)氣化而產(chǎn)生的大量黑褐色煙氣。氧化期為加強(qiáng)脫炭而吹氧或加礦石，產(chǎn)生大量協(xié)褐色煙塵。 　　還原期為除去鋼中氧和硫，化學(xué)成分而投入炭粉等造渣材料，產(chǎn)生白色和黑鈀煙塵。期氧化期產(chǎn)生的煙氣大，含塵量和煙氣溫度高，所以電爐排煙凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)一般按氧化期來考慮。煉鋼電弧爐的非煙方式很多，大致分為：爐內(nèi)排煙、爐外局部排煙、屋頂排煙、爐內(nèi)外相結(jié)合等排煙方式。 　　應(yīng)根據(jù)冶煉的鋼種、爐型、廠房條件、水源情況分別按具體情況來采用。幾種排煙方式的特點(diǎn)和應(yīng)用見表及圖1-2~1-9。目前，對(duì)小于10t的電弧爐以采用爐外排煙方式較好，是用爐蓋罩排煙較為普遍，使用效果也好。 　　設(shè)計(jì)主要參數(shù)：⑴、煙氣溫度t：爐蓋排煙：一般熔煉時(shí)t小于等于100℃，吹氧化時(shí)t等于150~200℃；設(shè)計(jì)條用t等于150℃；爐內(nèi)排煙：大于等于20t的電弧爐t特于1250~1400℃；小于1000~1200；屋頂排煙：t＜70℃；⑵、煙氣起始含塵量及其粒徑分布煙氣起始含塵量取決于原團(tuán)料狀況，冶煉工藝和排煙方式。

　　脈沖布袋除塵器的的進(jìn)出口風(fēng)道結(jié)構(gòu)布局合理，克服了進(jìn)出口氣流阻力大的缺點(diǎn)，脈沖布袋除塵器的箱體在設(shè)計(jì)的時(shí)候采用了優(yōu)良的密封材料，使得箱體的密封性能良好，了漏風(fēng)率，在選用脈沖布袋除塵器的時(shí)候要選好對(duì)應(yīng)的種類，這樣可以讓器的優(yōu)勢(shì)發(fā)揮到優(yōu)水平。 　　目前市面上有很多除塵器廠家在生產(chǎn)，有一種除塵器叫做脈沖除塵器，已經(jīng)達(dá)到了對(duì)于管控的粉塵標(biāo)準(zhǔn)，脈沖除塵器有著的效果展示，它被用于焚燒除塵，鋼鐵廠煙氣除塵等等，在電力和輕工業(yè)行業(yè)脈沖除塵器頗受歡迎。當(dāng)工業(yè)上選擇用脈沖除塵器來除塵的時(shí)候，他們應(yīng)該發(fā)現(xiàn)到了空氣污染帶給人們乃至自己的影響，人們因?yàn)榭諝馕廴径沟檬彝饣顒?dòng)，也因此換上了相應(yīng)的病癥。 　　窗戶不開出門戴口罩已經(jīng)是變成了一種習(xí)慣，脈沖除塵器和其他除塵器的出現(xiàn)了這種情況發(fā)生，在推動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的道路上，除塵器與此同時(shí)幫助我們解決了空氣污染帶給我們的危害。脈沖除塵器的作用顯然是達(dá)到效果的，利用分室離線脈沖清灰的相關(guān)科技，使得除塵的，排放煙塵的濃度低，空氣中粉塵的濃度，脈沖除塵器用的時(shí)間一長(zhǎng)就會(huì)看到明顯的效果，那就是周圍的環(huán)境沒有那么糟糕了。 　　市面上的單機(jī)除塵器在的過程當(dāng)中已經(jīng)加了，而單機(jī)除塵器在改進(jìn)的過程中又出現(xiàn)了很多功能和優(yōu)點(diǎn)，接下來由市來講解一下關(guān)于單機(jī)除塵器的優(yōu)點(diǎn)。單機(jī)除塵器有強(qiáng)勁的清灰功能，讓我們的生活的環(huán)境加清新。