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     我們在生產(chǎn)制造帶式壓濾機(jī)時常常會充分考慮重力脫干區(qū)和壓榨脫干區(qū)對帶式壓濾機(jī)解決能力的危害,而忽視了濾帶對帶式壓濾機(jī)解決能力的危害,實際上濾帶的支撐力 ,濾帶的運作速率, 濾帶的沖洗設(shè)備 ,濾帶挑選對帶式壓濾機(jī)解決能力的危害也非常大,今日我簡易介紹一下濾帶的支撐力 ,濾帶的運作速率, 濾帶的沖洗設(shè)備 ,濾帶挑選對帶式壓濾機(jī)解決能力的危害。




詳細(xì)息:

有些客戶會出現(xiàn)這樣的問題,帶式壓濾機(jī)在使用時壓不出泥了,那是什么原因呢?下面小編就為大家具體介紹一下:

1.進(jìn)泥濃度低是主要原因

污泥濃度,常稱之為污泥含固率,污泥含固量低于1%,直接機(jī)械污泥脫水效果不理想,且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進(jìn)入帶式壓濾機(jī)會導(dǎo)致漏泥,壓不出泥,處理效率低。

傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池。

離心式污泥濃縮機(jī)很好的解決了這個問題,經(jīng)污泥濃縮機(jī)濃縮后,污泥濃度可提高至3.5%-11%左右,非常適宜進(jìn)入帶式壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水工序,避免了因污泥濃度過低導(dǎo)致漏泥的情況。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了廣泛的應(yīng)用。

2.污泥的絮凝效果不理想

帶式壓濾機(jī)對調(diào)質(zhì)的依賴性更強。如果加藥量不足,調(diào)質(zhì)效果不佳時,污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去,因而由模形區(qū)進(jìn)入低壓區(qū)的污泥仍呈流動性,無法擠壓。反之,如果加藥量太大,一是增大處理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,極易造成濾帶被堵塞。對于城市污水混合污泥,采用陽離子PAM時,干污泥投藥量一般為1~1Okg/t,具體可由試驗確定,或在運行中反復(fù)調(diào)整。

3.濾布老化或選型不當(dāng)



詳解壓濾機(jī)濾板的具體維修方法,在水處理方面對于壓濾機(jī)的使用是越來越普遍,但是對于它的濾板在使用的時間長的情況下是比較容易產(chǎn)生破損的現(xiàn)象的我們應(yīng)該采用什么樣的方法進(jìn)行維修呢。

 1.壓濾機(jī)濾板清潔凹槽并泄漏出新的表面。 用小鋸片清潔它。

 2.壓濾機(jī)濾板黑白兩種修復(fù)劑比例為1:1

 3.將準(zhǔn)備好的修補劑涂到凹槽上,然后再稍稍加一點。

 4.壓濾機(jī)濾板快速設(shè)置濾布,將濾板擠壓在一起,使修復(fù)劑和濾布粘在一起,同時擠壓凹槽

 5.壓濾機(jī)濾板擠壓一段時間后,粘膠自然形成,不再變化。 此時,可以正常使用。




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