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乳品工業(yè)用碟式分離機(jī)為牛奶的凈乳、牛奶的脫脂、無(wú)水黃油的精制、牛奶的標(biāo)準(zhǔn)化以及牛奶中細(xì)菌的分離。隨著我國(guó)近幾年乳品工業(yè)的大力發(fā)展,凈乳生產(chǎn)工藝所用碟式分離機(jī)的能力 可以達(dá)到60 m3/h,一般的有5 m3/h,如國(guó)產(chǎn)的DHN360:DHN470的生產(chǎn)能力為10 m3/h,DHN550的生產(chǎn)能力可達(dá)到20 m3/h,它們都具有自動(dòng)排渣功能,屬于兩相澄清分離。牛奶的脫脂主要應(yīng)用在生產(chǎn)脫脂奶和干酪素的工藝,有人工排渣型如DRY366、DRNZ400和自動(dòng)排渣型如DHNZ470等,屬于三相分離。
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碟式分離機(jī)在油脂工業(yè)中的應(yīng)用歷史久遠(yuǎn),適用于大豆油、菜籽油、棉籽油、葵花籽油、米糠油、茶籽油、紅花油及亞麻籽油等;動(dòng)、植物油的脫膠、加堿中和后的脫皂和水洗后的油.水分離等;動(dòng)物油如豬油的精煉、魚油的提取和精制。

 




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淀粉生產(chǎn)根據(jù)原料不同可分為玉米淀粉、小麥淀粉、木薯淀粉、馬鈴薯淀粉等,淀粉生產(chǎn)工藝中常使用噴嘴型碟式分離機(jī)進(jìn)行淀粉的預(yù)濃縮、淀粉與蛋白質(zhì)的分離、麩質(zhì)的濃縮以及麩質(zhì)水的澄清等。以前年產(chǎn)l萬(wàn)噸到3萬(wàn)噸的淀粉廠普遍采用DPF445/10.14.30和DPF500/13.21—3l。隨著近幾年淀粉工業(yè)的大力發(fā)展,我國(guó)的淀粉生產(chǎn)企業(yè)也向規(guī)模生產(chǎn)發(fā)展,年產(chǎn)6萬(wàn)噸到30萬(wàn)噸的淀粉生產(chǎn)企業(yè)越來(lái)越多, 的可達(dá)到年產(chǎn)60萬(wàn)噸淀粉。我國(guó)已經(jīng)自行生產(chǎn)的DPF800/130—20.31和DPF935/260—20.3l噴嘴碟式分離機(jī),單機(jī)的生產(chǎn)能力可達(dá)到年產(chǎn)12萬(wàn)噸,并且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、性能可靠,既可提高產(chǎn)品得率,又可達(dá)到環(huán)保和節(jié)能要求。
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工作時(shí)物料從機(jī)器上端進(jìn)料口流向轉(zhuǎn)鼓,并通過(guò)物料分布器向四周分流,通過(guò)底部加速器加速,物料由碟片中心孔進(jìn)入碟片組,在離心力作用下,物料在碟片間進(jìn)行固液分離,顆粒被甩向碟片外側(cè),液體則從錐形碟片間流向中間,并在抽吸泵的作用下從離心機(jī)上部流出;沉淀的固體在碟片外側(cè),并聚集到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,通過(guò)螺旋和轉(zhuǎn)鼓之間轉(zhuǎn)速差,使得沉渣不斷被螺旋向下推送,終從轉(zhuǎn)鼓小端的卸料口排出。分離原理示意見圖5。立式碟片螺旋卸料離心機(jī)比普通的螺旋離心機(jī)擁有更高的分離因數(shù)和沉降面積,沉降距離短,螺旋和轉(zhuǎn)鼓的差速可調(diào),使澄清液可以更清,又能得到濕度較小的固相,這是臥螺離心機(jī)和碟式分離機(jī)無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。該離心機(jī)采用直立式結(jié)構(gòu),通過(guò)傳動(dòng)頭直接與柔性軸承組件裝配在一起,傳動(dòng)頭能夠隨轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動(dòng),不會(huì)受到力矩或者力的阻礙。立式碟片螺旋離心機(jī)適用于易起泡的物料的分離。為防止物料起泡,采用排液向心泵的結(jié)構(gòu),使機(jī)器在一定壓力下工作,抑制起泡,以利于提高分離效率。梁山鑫淼二手設(shè)備購(gòu)銷有限公司,長(zhǎng)期回收二手三相分離器,二手碟片分離機(jī),二手臥螺離心機(jī)

立式碟片螺旋卸料離心機(jī)的分離因數(shù) 可達(dá)到8000,適用于:生物制藥、氨基酸、抗生素、蛋白質(zhì)、酶、植物油、疫苗、酵母、維生素、脂肪、飲料、啤酒、精餾酒精、果汁及精細(xì)化工等大部分物料行業(yè)的液體和固體的分離。




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