(1)產(chǎn)能及裝備格局目前各種不銹鋼管機組共有400多套，然而這些軋管機組大部達不到水平，實際生產(chǎn)能力僅達1700多萬噸：國內(nèi)水平和一般水平機組約50套，產(chǎn)能590萬噸，占35%;產(chǎn)業(yè)規(guī)定應淘汰的76mm落后機組。以上情況說明，雖然華東地區(qū)不銹鋼管產(chǎn)能約占全國總成能5096，但是總體裝備水平并不高，只有寶鋼的連軋管機組和浙江久立的管機組達到水平。
  (2)生產(chǎn)企業(yè)格局目前熱軋不銹鋼管生產(chǎn)格局仍較分散，產(chǎn)業(yè)集中度還不高，重點企業(yè)產(chǎn)量比例逐年下降，2006年重點企業(yè)產(chǎn)量724.5萬噸，僅占48%，低于50%;2007年重點企業(yè)產(chǎn)量約820萬噸，比例降又到44%。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和裝備水平，的不銹鋼管生產(chǎn)企業(yè)主要分為以下4類：類：重點生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)形成天津鋼管、寶鋼、衡管、攀成鋼、包鋼、和新冶鋼等7家不銹鋼管生產(chǎn)規(guī)模較大的主力企業(yè)。
  2006年這7個企業(yè)不銹鋼管產(chǎn)量630萬噸，占總產(chǎn)量4296，其中天津鋼管163.3萬噸、占II%，寶鋼117萬噸、占7.8%，攀成鋼85.7萬噸、占5.7%，包鋼85.3萬噸、占5.75%，衡管83.8萬噸、占5.65%，55.5萬噸、占3.7%，新冶鋼39.3萬噸、占2.696。
  第二類：民營企業(yè)國內(nèi)已經(jīng)出現(xiàn)規(guī)模較大的不銹鋼管民營生產(chǎn)企業(yè)，如江蘇振達、無錫西姆萊斯、安徽天大、江蘇誠德、浙江久立、浙江企業(yè)群、江西新余企業(yè)群、山東企業(yè)群等，這些企業(yè)2006年產(chǎn)量約200萬噸，占總產(chǎn)量的13%，成為不銹鋼管市場中不可忽視的力量。

單卡壓管件廠家告訴您為使居室美觀，我們在裝修時水管通常都選用埋墻式施工。不過，一旦呈現(xiàn)水管滲漏和爆裂將帶來難以彌補的結(jié)果?；蛟S有一些消費者現(xiàn)已深深地受過這種惱人的“傷口”。水管的經(jīng)濟功能是從長遠來看的，所以一定要歸納思考，首先是首先采購時的資金，其次即是平時保護的資金。
  由于運用的時刻長，所以主張我們水管在采購時，一定要選用質(zhì)量佳的商品，盡管首先采購會略貴一點，但是日后的保護資金能夠大大削減。形成這么的因素也許以下幾個方面：運用的塑料管自身不是合格商品。市場上存在一些質(zhì)量差、偷工減料的殘次商品，比如抗壓性、冷熱系數(shù)達不到請求，加上施工不標準，在工程上必定會有疑問。
  第二，塑料管自身的物理和化學特性決議的，因塑料管在拐彎處運用金屬銜接，塑料管與金屬之間不是電焊也不是螺口扣死，而是靠的膠黏合。在溫差大，如驟然降溫的狀況下，塑料和金屬之間的熱系數(shù)不一樣，膠簡單開裂，然后引起水管爆裂。
  第三，塑料水管的老化疑問。由于塑料中含有“增塑劑”，它會隨時刻逸出而致使塑料的硬化和脆化，陽光也會使塑料老化，大氣中的臭氧對塑料也有損害。老化的塑料管在水壓的轟動沖擊、水錘效果下簡單發(fā)生爆裂。過去，用于供水的管道主要是鑄鐵管。

但從設備的使用運行來看，它們的耐腐蝕性能不盡如人意，尤其在含氯離子的介質(zhì)中，常常由于出現(xiàn)應力腐蝕而導致設備破壞，甚至造成事故。近年來從化工設備的耐蝕性和性等方面考慮，鉻鎳奧氏體不銹鋼管開始廣泛的使用。鉻鎳奧氏體不銹鋼管以其的特性（即具有良好的耐酸、耐堿、耐腐蝕等性能），應用范圍逐漸廣泛，在眾多行業(yè)中普遍使用，尤其在化工業(yè)容器制造中使用更為普遍。
  但其缺點是一方面背面需采取有效的封閉措施（小型容器可直接充；大型容器須采用氣保護襯墊），增加了焊前工作，在焊接過程中消耗大量的，而且保護措施的效果又直接影響到焊接質(zhì)量，另一方面填充效率低，因此相應增加了生產(chǎn)成本，降低了工效。
  對于焊條電弧焊，具有較強的靈活性，設備簡單、移動方便、焊接電纜長、把鉗輕巧，適用于多種位置焊接，對焊接接頭裝配質(zhì)量要求底，操作過程中金屬熔敷速度比手工鎢極氬弧焊快，生產(chǎn)效率高，因而不論在制造車間，還是野外作業(yè)均廣泛采用。
  一、鉻鎳奧氏體不銹鋼管焊接方法及特點對于手工鎢極氬弧焊，由于采用了惰性氣體（Ａｒ）作為保護氣體，焊接過程中鎢極、熔池、電弧以及被電弧加熱的焊縫區(qū)域不被空氣侵擾，便于焊接操作人員的觀察熔。不銹鋼管焊接工藝在實際工程中，鉻鎳奧氏體不銹鋼管焊接工藝有以下幾種：奧氏體不銹鋼管的手弧焊工藝：奧氏體不銹鋼管的手弧焊具有熱影響區(qū)小、易于保證質(zhì)量，適應各種焊接位置及不同板厚工藝要求的優(yōu)點。