北京水碧清 聚丙烯酰胺使用方法：
1、使用時，配成0.2-0.3%濃度的水溶液，以使用中性不含鹽類雜物的水為宜。
2、溶解時，將陰離子聚丙烯酰胺產(chǎn)品均勻撒入攪拌的水中，攪速控制在100~300rpm。適當(dāng)加溫（< 60°C），可加速溶解。
3、調(diào)整被處理液的PH值，使陰離子聚丙烯酰胺產(chǎn)品充分發(fā)揮作用（通過試驗選擇 PH值和陰離子聚丙烯酰胺的用量。）
4、加入產(chǎn)品溶液時，應(yīng)加速與被處理液的混合，出現(xiàn)絮凝物后，減慢攪速，以利絮凝物增長和加速沉降。
聚丙烯酰胺的具體介紹。
聚丙烯酰胺（PAM）分：陰離子、陽離子、非離子、兩性離子型聚合物，用來提高水處理過程中沉降、澄
清、過濾、離心等工藝的效率。
陽離子聚丙烯酰胺（PAM）
產(chǎn)品形態(tài)
白色粉末、顆粒。
產(chǎn)品特點
陽離子高分子絮凝劑是一種溶于水的線型高分子化合物，分子量在600-1200萬之間。陽離子PAM在酸性或堿性介質(zhì)中均呈現(xiàn)陽電性，這樣能有效對污
水中懸浮顆粒帶陰電荷的污水進行絮凝沉淀。
主要用途：
1、污水處理
在使用鋁鹽、鐵鹽等各種無機混凝劑、絮凝劑的污水處理系統(tǒng)內(nèi)，如需要處理的水量超過了澄清池的
處理能力或由于其它因素造成水中絮體來不及沉降而外漂，只需添加0.1-0.2ppm的PAM助凝，即可明顯提
高沉降效果。而且，處理后水的COD和色度指標(biāo)會有明顯的改善。需要主意的是所用的無機混凝劑和絮凝
劑須與本品有較好的適配性。
2、污泥濃縮
使用0.3-2ppm可以減小生化池和污泥濃縮池內(nèi)污泥和水的比例，提高了生化池和污泥濃縮池的利用率
?？蓪⑽勰酀舛扔? -10g /L提高到30 -100g /L，大大減小了下一步污泥脫水過程的污泥體積，提高了污
泥脫水設(shè)備和人員的效率。
3、污泥脫水
各種濃縮后的污泥須使用PAM進行脫水干涸。污泥脫水過程中PAM的幸好和投加量以及脫水后泥餅的干
燥度視污泥種類的不同而不同，故須對各種不同型號的PAM產(chǎn)品進行試驗和選擇陰離子聚丙烯酰胺（PAM）
陰離子聚丙烯酰胺絮凝劑，主要用于處理以無機物固體為主的中性懸浮液。在城市和工業(yè)廢水處理中，用
于提高廢水中懸浮固體、COD和磷酸鹽的去除效果。在初級廢水沉淀池中投入0.25mg／L水解聚丙烯酰胺，
懸浮物和COD的去除率可分別提高至66％和23％；在二級廢水處理沉淀池中加入0．3mg／L的陰離子絮凝劑，
懸浮固體和BOD的去除率則可分別提高至87％和91％，而除磷效果由原來的35％提高至91％在飲用水和生活
廢水處理中，用于表面水澄清、沖洗廢水的澄清和濾液調(diào)整等過程。在采礦中，用于洗煤水澄清和浮選尾礦、
精煤過濾、尾礦(渣)脫水、浮選尾礦澄清、精礦增稠和過濾、鉀堿的熱溶液和浮選加工液澄清、螢石忽然重
晶石的浮選尾礦的澄清，還用于鹽加工的原鹽水、污泥脫水的澄清以及磷酸鹽礦回收水的處理等。在鋼廠和
金屬制造工業(yè)中、用于平爐氣體洗涂水的凈化，粉末冶金廠和酸洗廠廢水的澄清，電解液的凈化和電鍍廢液
的澄清。
煤基蜂窩狀活性炭的機械強度隨大孔容積的增加呈下降趨勢。煤基蜂窩狀活性炭的著火點與其中的揮發(fā)份含量成反比關(guān)系,而與灰分含量無關(guān)。蜂窩狀活性炭使用注意事項：使用蜂窩活性炭要盡量避免高溫，因為高溫會降低吸附量，吸附效果會因溫度上升而下降。同時要避免氣體中的高含塵量，因為焦油塵霧會堵塞活性炭細孔，增大風(fēng)阻，降低吸附效果，在這種情況下要在蜂窩活性炭前面加裝濾塵裝置，才能提和使用壽命。蜂窩狀活性炭技術(shù)指標(biāo):比表面積： ≥1050 (㎡/g) 碘吸附值 ≥950 (mg/g)四氯化碳 ctc (%)≥65抗壓強度 compressive strength(mpa)0.9水 份 moisture (%)≤5方 孔 square hole (in)2150壁 厚 wall thickness (mm)1.0使用溫度 temperature (℃)≤400體積密度 bulk density g/cm3 0.35-0.60苯吸附率 adsorption rate of benzene % 動態(tài)吸附≥37 苯吸附率 adsorption rate of benzene % 靜態(tài)吸附≥52 蜂窩活性炭具有比較面積大，孔結(jié)構(gòu)，高吸附容量，高表面活性炭的產(chǎn)品，在空氣污染治理中普遍應(yīng)用。選用蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附分解，從而起到凈化作用。用蜂窩活性炭可不同程度去除的污染物。
蜂窩活性炭是一類內(nèi)部構(gòu)型有許多平行貫通孔道的新型復(fù)合功能活性炭,它們不僅包含活性炭比表面積高、空隙結(jié)構(gòu)可控、耐酸堿等優(yōu)點,而且有獨特的蜂窩結(jié)構(gòu),具有開孔率高、壓降低、抗粉塵堵塞能力強的優(yōu)點,在氣體分離和凈化、溶劑回收、催化劑載體等方面有廣泛的應(yīng)用前景.
蜂窩活性炭的制備方法有涂炭法和整體擠出法：
涂炭法一般采用蜂窩陶瓷作載體,使用的含碳原料有酚醛樹脂、糠醇聚合物、瀝青等.涂炭法得到的蜂窩活性炭保留了陶瓷蜂窩抗壓強度高的特點,但是受陶瓷蜂窩空隙率的限制,炭的負載量低于20wt%,吸附容量低,僅適用作催化劑載體.蜂窩活性炭可通過擠出酚醛樹脂與成型助劑的混合物,然后經(jīng)過固化、炭化、活化得到，
采用酚醛樹脂得到的蜂窩活性炭孔極發(fā)達,缺乏中孔：
添加金屬催化劑后,在高活化程度下,能夠形成大量中孔和大孔,而機械強度數(shù)值未見文獻報道.蜂窩活性炭也可以由擠出活性炭、黏土和成型助劑的混合物,然后在惰性氣氛中高溫煅燒得到,這類蜂窩活性炭的比表面積與原料物理混合后的比表面積十分接近,機械強度隨熱處理溫度的升
制備過程中也觀測到類似規(guī)律認為,高溫炭化容易導(dǎo)致生成有序性高的炭化物,降低了炭化物活化的反應(yīng)速度,從而引起活性炭中孔體積的增加.由此可見,炭化條件對活性炭產(chǎn)物孔結(jié)構(gòu)的形成也起著相當(dāng)重要的作用.此外,弱粘結(jié)性煙煤在炭化過程中,顆粒相互熔融,并發(fā)生縮聚反應(yīng),這些物理和化學(xué)變化也會影響終活性炭的機械強度,然而,尚未有這方面的研究報道。
目前制約蜂窩活性炭商業(yè)化應(yīng)用的主要因素是生產(chǎn)成本高,為了降低蜂窩活性炭的生產(chǎn)成本,我們開發(fā)了以來源廣泛、價格低廉的原煤為主要原料,通過整體擠出法制備蜂窩活性炭的新工藝。
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