冷拉冷拔六角鋼圓鋼方鋼扁鋼異型鋼等鋼用途:制作滲碳零件、緊固件、沖鍛模件及不需熱處理的低負荷零件，如螺栓、螺釘、拉條、法蘭盤及化工用貯器、蒸汽鍋爐等化學(xué)成份C:0.12～0.19Mn :0.35～0.65P :≤0.035S :≤0.035Cr :≤0.25Ni :≤0.25Cu :≤0.25Si:0.17～0.37鋼廠現(xiàn)貨規(guī)格冷拉冷拔六角鋼圓鋼方鋼扁鋼異型鋼等鋼Φ30合金鋼冷拉冷拔六角鋼圓鋼方鋼扁鋼異型鋼等鋼Φ35合金鋼冷拉冷拔六角鋼圓鋼方鋼扁鋼異型鋼等鋼Φ40合金鋼冷拉冷拔六角鋼圓鋼方鋼扁鋼異型鋼等鋼Φ45合金鋼冷拉冷拔六角鋼圓鋼方鋼扁鋼異型鋼等鋼Φ45合金鋼冷拉冷拔六角鋼圓鋼方鋼扁鋼異型鋼等鋼Φ50合金鋼冷拉冷拔六角鋼圓鋼方鋼扁鋼異型鋼等鋼Φ60合金鋼冷拉冷拔六角鋼圓鋼方鋼扁鋼異型鋼等鋼Φ65合金鋼冷拉冷拔六角鋼圓鋼方鋼扁鋼異型鋼等鋼Φ70合金鋼冷拉冷拔六角鋼圓鋼方鋼扁鋼異型鋼等鋼Φ80合金鋼冷拉冷拔六角鋼圓鋼方鋼扁鋼異型鋼等鋼Φ90合金鋼冷拉冷拔六角鋼圓鋼方鋼扁鋼異型鋼等鋼Φ100合金鋼冷拉冷拔六角鋼圓鋼方鋼扁鋼異型鋼等鋼Φ110合金鋼冷拉冷拔六角鋼圓鋼方鋼扁鋼異型鋼等鋼Φ130合金鋼冷拉冷拔六角鋼圓鋼方鋼扁鋼異型鋼等鋼Φ120合金鋼冷拉冷拔六角鋼圓鋼方鋼扁鋼異型鋼等鋼10-300合金鋼冷拉冷拔六角鋼圓鋼方鋼扁鋼異型鋼等鋼1-50合金鋼板備注:a)使用廢鋼冶煉的鋼允許銅含量不大于0.30%;b)熱壓力加工用鋼的銅含量應(yīng)不大于0.20%;c)鋼浴淬火鋼絲用的35～85鋼的錳含量為0.30%～0.60%，鉻含量不大于0.10%，鎳含量不大于0.15%，銅含量不大于0.20%，硫、磷含量應(yīng)符合鋼絲標(biāo)準(zhǔn)要求;d)08鋼用鋁脫氧冶煉鎮(zhèn)靜鋼，錳含量下限為0.25%，硅含量不大于0.03%，鋁含量為0.02%～0.07%，此時鋼的牌號為08Al。沖壓用沸騰鋼含硅量不大于0.03%。

冷拔六角鋼方鋼扁鋼圓鋼異型鋼的厚度精度是由冷拉工藝確定的。軋制力和帶鋼張力是計算機控制的，以減小軋制過程中的厚度偏差，基于對軋機入口側(cè)和輸送側(cè)的帶鋼厚度的測量。冷軋帶鋼軋制油在退火過程中被燒掉，這是冷軋后的下一道工序。在退火前，用電解清洗除去其他類型的軋制油。需要特別注意的是，電解清洗與需要清潔表面的產(chǎn)品一起使用，這樣才能確保良好的可噴涂性。冷拉型鋼的可成形性由退火決定。由于冷軋工藝顯著提高了材料的硬度，使得其成形困難，所以進行退火是為了通過在鋼中誘導(dǎo)再結(jié)晶結(jié)構(gòu)來提高產(chǎn)品的延展性。在退火過程中，線圈被堆疊和覆蓋的盒子一起退火，被稱為批量退火。還有一種是連續(xù)退火工藝，在退火過程中線圈被連續(xù)處理。根據(jù)產(chǎn)品的具體要求，JFE采用上述兩種退火工藝，先進的計算機輔助教學(xué)高度計算機化，具有自動質(zhì)量保證設(shè)備的特點。通過軋皮機輕輕軋制軋皮輥，防止拉伸應(yīng)變的缺陷，改善了產(chǎn)品條形，并調(diào)整了機械性能。皮輥軋制也是用于生產(chǎn)啞光和光亮的整理產(chǎn)品。完成后操作后，再在卷繞線上加工線圈，將其切割成產(chǎn)品線圈。在規(guī)定的重量或切割線上，它們被切成指定尺寸的紙張。檢查產(chǎn)品厚度、寬度、形狀和表面質(zhì)量，并利用終點線的試樣測試機械性能。