通過綜合性分析研究人員在固體材料表面抗黏附和不銹鋼管內(nèi)表面拋光工藝等領域的研究方法與實驗成果，發(fā)現(xiàn)目前對于表面黏附現(xiàn)象的研究還較為欠缺，沒有一個系統(tǒng)且完善的理論來指導管道抗黏附內(nèi)表面?zhèn)?，缺少一種可操作性強、成本低廉的不銹鋼管內(nèi)表面制備。
  同時，由于不銹鋼管道具有耐腐蝕性、耐熱性強等特點，在精密、、半導體工業(yè)當中被廣泛運用。而如何制備抗黏附能力強的不銹鋼管道內(nèi)表面一直是研究者們的焦點。因此，本文采用理論分析一實驗對比的方法，從固體材料表面抗黏附機理與管道內(nèi)表面拋光兩個方面進行深入研究。
  在固體表面液體黏附機理方面，本文在結合固-液界面黏附功理論與光滑固體表面潤濕模型的基礎上，分析液體在機加工粗糙表面鋪展的過程，研究固-液-氣三相線的動態(tài)移動特性進而直接的分析液體的黏附過程，建立基于系統(tǒng)自由能的線鋪展模型，為管道抗黏附表面?zhèn)涮峁├碚撝笇А?br />   進行機加工表面潤濕實驗，采用靜態(tài)角測量的方法，論證所建立理論模型的正確性。在管道抗黏附內(nèi)表面制備方面，探討了目前電化學拋光在大長徑比管道內(nèi)表面加工的缺陷與不足，給出一種可操作性強、加工成本低的管道內(nèi)表面電化學拋光方案。
  在很況下，奧氏體不銹鋼管可作為熱強鋼，因此奧氏體不銹鋼管的高溫性能也備受大家的.要實現(xiàn)材料性能和有關參數(shù)的計算模擬，關鍵是建立或數(shù)值計算的模型.通過分析、整理，在一定的理論基礎上建立數(shù)理模型，這是材料計算設計的一個重要的基礎工作，對工程應用具有很好的指導意義。

水壓試驗機的承載能力:4000t(40MN)試驗壓力:30（500bar，控制和穩(wěn)壓精度小于4bar保壓時間:5）30s設備能力:15萬t/a試壓介質水不銹鋼管直徑Φ508，Φ1422.4mm，長度813m區(qū)域設備總長約84m，總寬約10m，高度約8m。
  推拉裝置用于不銹鋼管長度方向的粗受力框架是水壓試驗機的主要受力體后壓頭用于平衡水的壓力充水頭在試驗不銹鋼管時，通過它給不銹鋼管內(nèi)部充水，充水閥關閉后再通過安裝在它上面的增壓管道增壓，卸壓后還可以通過它脫管、下料。
  該裝置將不銹鋼管液壓。上、下夾鉗均可由帶位置傳感器的液壓缸控制所需的位置。（7）出口升降輥道。在水壓試驗機空水裝置之后,用于接收從橫移裝置運來的不銹鋼管出料輥道可升降，輔助完成試壓后不銹鋼管的輸出。（8）空水裝置。
  安裝在水壓試管機之后,用于水壓試驗后的不銹鋼管在此完成空水。2水壓試驗機本體（1）主要參數(shù)。（2）設備的主要特點及改進。此水壓實驗機的主要機構見圖2。此水壓機比的水壓機具有的優(yōu)勢體現(xiàn)在試驗壓力大，能滿足厚壁大直徑的不銹鋼管試驗生產(chǎn)效率高受力簡單。
  此設備受力框架傾斜布置的其傾角為1°，這種布置方式的優(yōu)點是充水時產(chǎn)生較小渦流，從而能夠大量的節(jié)約充水時間充水后殘留在不銹鋼管里面的氣體很少，使得所用的時間也。相應的了生產(chǎn)效率。將充水端與充液端分開。