文字或許能描繪聲測(cè)管連接產(chǎn)品的輪廓，但視頻卻能賦予它生命。每一幀都是一次全新的體驗(yàn)，每一次點(diǎn)擊都是一次心靈的觸動(dòng)。快來(lái)觀看，讓產(chǎn)品活起來(lái)！
以下是:湖北恩施聲測(cè)管連接的圖文介紹
日升昌鋼管聲測(cè)管廠家(恩施市分公司)長(zhǎng)期從事 橋梁注漿管等產(chǎn)品的銷售工作。公司始終堅(jiān)持以人為本，誠(chéng)信立業(yè)的經(jīng)營(yíng)原則，薈萃業(yè)界精英，管理方法及企業(yè)經(jīng)驗(yàn)與國(guó)內(nèi)市場(chǎng)發(fā)展具體實(shí)際相結(jié)合，為企業(yè)提供的設(shè)計(jì)方案，使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中始終保持競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)企業(yè)快速穩(wěn)定的發(fā)展。公司人才結(jié)構(gòu)合理，為了開(kāi)發(fā)出真正適合企業(yè)需求的產(chǎn)品，緊密跟蹤國(guó)內(nèi)前沿行業(yè)方面的技術(shù)和行業(yè)發(fā)展特點(diǎn)，不斷優(yōu)化產(chǎn)品，令用戶得到優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和良好的投資回報(bào)。我們信奉“誠(chéng)信為本、用戶至上”的宗旨。以市場(chǎng)的需求為導(dǎo)向、以客戶的需求為標(biāo)準(zhǔn)、以先進(jìn)的技術(shù)為依托、以科學(xué)的管理為基礎(chǔ)，竭誠(chéng)為用戶提供各種產(chǎn)品加工和技術(shù)服務(wù)。您的需要就是我們的目標(biāo)，竭誠(chéng)歡迎新老用戶咨詢、洽談、合作，共謀發(fā)展。
采用全站儀坐標(biāo)法對(duì)鉆孔樁樁位放樣，埋好聲測(cè)管后在聲測(cè)管四周標(biāo)記。2．鉆孔前準(zhǔn)備（1）平整場(chǎng)地，圍堰筑島旱地島面高于地面10～20cm，水中筑島島面標(biāo)高應(yīng)高于施工水位1.0～1.5m，筑島頂面面積應(yīng)滿足鉆機(jī)和吊機(jī)行走需要。（2）埋設(shè)聲測(cè)管聲測(cè)管用6～10mm鋼板卷制，聲測(cè)管直徑較鉆孔直徑大20～25cm，長(zhǎng)度視地質(zhì)條件不同而異，一般采用開(kāi)挖埋設(shè)法，開(kāi)挖直徑應(yīng)比聲測(cè)管外徑大80～100cm，吊裝就位后，對(duì)中檢查，平面中心位移不大于50cm，保持垂直，用粘土沿四周對(duì)稱分層填壓夯實(shí)，聲測(cè)管的埋深旱地不少于1m，聲測(cè)管頂面應(yīng)高于島面0.2～0.5m，并高于施工水位或地下水位1.5～2.0m，水中墩、湖北恩施附近聲測(cè)管底應(yīng)進(jìn)入河床底不少于0.5m。（3）粘土選備：鉆孔前貯備足夠數(shù)量的粘土，以滿足造漿需要，粘土以造漿能力強(qiáng)，粘度大為好。 （4）鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位對(duì)鉆孔質(zhì)量和能否順利鉆進(jìn)關(guān)系重大，就位時(shí)應(yīng)保證管錐中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心，并將鉆機(jī)支墊牢固。3．鉆進(jìn)（1）泥漿配制分次成孔工藝有自身造漿的功能，不需要在孔外先制備泥漿，可直接往孔內(nèi)加粘土，通過(guò)管錐的沖壓作用，自身造漿。施工中，每工班至少測(cè)定兩次泥漿性能。（2）開(kāi)孔為保證鉆孔能順利進(jìn)行，須對(duì)聲測(cè)管底孔壁進(jìn)行處理，開(kāi)孔時(shí)，不要急于進(jìn)尺，在聲測(cè)管底1m范圍內(nèi)，多填粘土，用直徑50cm實(shí)心鉆頭反復(fù)沖擠以加固聲測(cè)管底孔壁，聲測(cè)管底孔壁加固好后，即可進(jìn)行小管錐鉆進(jìn)。
為保證砼外觀質(zhì)量，外模采用定型鋼模板，內(nèi)模采用傘狀支撐抽拉式木模，鋼模支立由龍門(mén)吊配合人工進(jìn)行。模板加固采用設(shè)上、湖北恩施下體外拉模鋼筋，側(cè)面為方木作支撐。5．砼澆筑砼采用預(yù)制廠設(shè)置的JS500型強(qiáng)制式拌合機(jī)拌合，聲測(cè)管機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸龍門(mén)吊起吊入模，澆筑時(shí)先澆底板砼，搗固密實(shí)，整平收光后迅速安裝內(nèi)模，綁扎頂板鋼筋，再澆筑腹板及頂板，聲測(cè)管腹板采用一端自另一端連續(xù)澆注，兩側(cè)對(duì)稱，斜向分段，水平分層進(jìn)行。采用插入式振搗棒振搗，頂板人工收面拉毛。 6．預(yù)應(yīng)力張拉當(dāng)板梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行后張法預(yù)應(yīng)力筋的張拉。張拉采用兩臺(tái)YCK-2000型千斤頂和2臺(tái)Y聲測(cè)管BZ2×2/50型電動(dòng)油泵，張拉前，對(duì)錨具有表面清洗干凈，并對(duì)千斤頂、湖北恩施油泵、湖北恩施油表進(jìn)行配套標(biāo)定。預(yù)應(yīng)力張拉按兩端左右對(duì)稱張拉聲測(cè)管，采用張拉力和伸長(zhǎng)值雙控。張拉時(shí)，兩端千斤頂升降壓，標(biāo)以記號(hào)，測(cè)延伸量要保持一致，保證施工張拉時(shí)平穩(wěn)均勻，且在張拉過(guò)程中，分階段讀出油表壓力和延伸量的讀數(shù)，作好施工記錄，其張拉程序?yàn)椋?→初應(yīng)力（10％бk）→103％бk（錨固）7．聲測(cè)管孔道壓漿在張拉后盡快進(jìn)行壓漿，水泥選用普硅525＃，為保證必要的性能，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，可在水泥內(nèi)摻帶減水劑和微膨脹作用的外加劑，水灰比控制在0.35～0.4之間，保證水泥漿強(qiáng)度不低于50Mpa，壓漿利用水泥砂漿封錨頭，將進(jìn)漿口球閥和出漿口球閥與錨墊板壓漿孔擰緊，從一端將灰漿壓入，待另一端流出濃漿后，將出漿口閥門(mén)關(guān)閉，壓力升至0.6～0.7Mpa后持壓3分鐘，關(guān)閉進(jìn)漿口閥門(mén),卸壓。
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