母材和熔敷金屬性能不一致,還容易造成局部應(yīng)力集中,出現(xiàn)補(bǔ)焊過(guò)渡交界的明顯痕跡。因此,補(bǔ)焊區(qū)域需要用硬度值來(lái)鑒定和檢測(cè)。用手提砂輪機(jī)輕輕磨平補(bǔ)焊區(qū)域,采用便攜式布氏硬度計(jì)錘擊三個(gè)點(diǎn),將補(bǔ)焊區(qū)硬度值與鑄鋼件本身硬度值進(jìn)行比較。 　　如果二個(gè)區(qū)域的硬度值相近,則說(shuō)明氧-回火基本成功。如果補(bǔ)焊區(qū)硬度值大于鑄鋼件硬度20以上,建議返工,直至硬度與母材接近。承壓鑄鋼件經(jīng)熱處理后的硬度一般設(shè)計(jì)為160～200HB,硬度太低或太高都不利于機(jī)加工作業(yè)。補(bǔ)焊區(qū)硬度太高,會(huì)使其塑性下降,降低閥門(mén)殼體承載的性能。 　　鍛造按成形方法可分為：開(kāi)式鍛造（自由鍛）。利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個(gè)抵鐵（砧塊）間產(chǎn)生變形以所需鍛件，主要有手工鍛造和機(jī)械鍛造兩種。②閉模式鍛造。金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內(nèi)受壓變形而鍛件，可分為模鍛、冷鐓、鍛、等。

　　閘閥可依靠介質(zhì)壓力緊緊與密封面緊閉，從而達(dá)到露的效果。當(dāng)啟閉時(shí)閥芯和閥座密封面始終并相互，因此密封面容易磨損，閘閥處于接近關(guān)閉時(shí)，管道前后壓差很大，使密封面磨損更加嚴(yán)重。不銹鋼閘閥和不銹鋼截止閥優(yōu)缺點(diǎn)：不銹鋼閘閥的優(yōu)點(diǎn)是流動(dòng)阻力小，介質(zhì)可以?xún)蓚€(gè)方向流動(dòng)，但有體型高大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、密封面容易磨損的缺點(diǎn)。 　　截止閥流動(dòng)阻力是閘閥的3-5倍。啟閉時(shí)需強(qiáng)制關(guān)閉才能達(dá)到密封，截止閥的閥芯是在關(guān)閉時(shí)才密封面，因而密封面的磨損很小，由于流動(dòng)主力大需加執(zhí)行器的截止閥應(yīng)當(dāng)注意轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)。不銹鋼截止閥的選用：截止閥有兩種安裝方式，一種是介質(zhì)從閥芯的上方流進(jìn)，優(yōu)點(diǎn)是關(guān)閉時(shí)盤(pán)根不受壓力，可在閥前承壓時(shí)進(jìn)行更換盤(pán)根，有使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。 　　另一種是介質(zhì)從閥芯的下方進(jìn)入，它的缺點(diǎn)是驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩很大，是上方流進(jìn)的1倍，閥桿受的軸向力大，閥桿容易彎曲。一般適合的手動(dòng)截止閥，以截止閥關(guān)閉時(shí)介質(zhì)作用于閥芯的力不大于350kg為限。電動(dòng)截止閥一般是采用介質(zhì)從上方進(jìn)入的方式。