一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到響應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短于熱軋無(wú)縫鋼管，冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小，但是表面看起來(lái)比厚壁無(wú)縫鋼管更加明亮，表面沒(méi)有太多的粗糙，口徑也沒(méi)有太多的毛刺。
熱軋無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過(guò)熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無(wú)縫鋼管在經(jīng)過(guò)質(zhì)檢后要經(jīng)過(guò)工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn)，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn)，如果穿孔擴(kuò)徑過(guò)大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn)， 貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中 [1]  。

我公司主要供應(yīng)：大口徑精密無(wú)縫管、20號(hào)精密鋼管、45號(hào)精密無(wú)縫鋼管、精密光亮無(wú)縫鋼管。公司還常年以代理的方式銷(xiāo)售和配送：天津無(wú)縫鋼管廠、成都攀鋼、包鋼、冶鋼、寶鋼、鞍鋼等幾大鋼管廠的無(wú)縫鋼管及合金無(wú)縫鋼管、石油套管、直縫焊管、化肥專(zhuān)用鋼管、石油裂化鋼管、電力用鋼管等

化工管45#材質(zhì)精密管一般都具有的特點(diǎn)是：但是精密鋼管不同，這種管道在制作的過(guò)程中，就加入了冷變形強(qiáng)化的程序。而管道在進(jìn)行了，冷變形強(qiáng)化之后，這可以讓管道，自身變得更加的穩(wěn)定。即使在加工的過(guò)程中，管道的部分管身，出現(xiàn)了一些變形的情況。但這樣的變形， 不是向著，沒(méi)有發(fā)生變形的管身蔓延。當(dāng)管道不會(huì)，出現(xiàn)整體變形的情況下，加工時(shí)出現(xiàn)裂縫的可能性，就被大大的減小了。其次精密鋼管，從鍛造到出廠，會(huì)不止一次的經(jīng)歷退火的程序。