需求：玻璃工業(yè)持續(xù)發(fā)力，氧化鋁行業(yè)純堿采購量上升。占純堿消費近6成的玻璃行業(yè)在其下游汽車和房地產的強勁需求帶動下持續(xù)發(fā)力，2017年1-7月產量同比增長4.6%，價格同比上漲25%。同時，玻璃廠目前庫存幾近0庫存；隨著金九銀十到來，玻璃廠有較強的補庫存需求，將進一步提振短期純堿需求。氧化鋁行業(yè)因純堿替代原料燒堿自2016年5月以來價格一路上漲，至今累計漲幅已達到50%，價格漲幅相對較低的純堿大量替代燒堿進入氧化鋁行業(yè)，純堿需求持續(xù)旺盛。

活性氧化鋁具有較大的比表面積、多種孔隙結構及孔徑分布、豐富的表面性質，因此，在吸附劑、催化劑及催化劑載體方面有著廣泛的用途。
吸附劑及催化劑載體用氧化鋁是一種精細化學品，也是一種專用化學品。不同用途對物性結構的要求不同，這就是其專用性強、品種牌號多的緣故。據(jù)統(tǒng)計，用氧化鋁作催化劑及載體的數(shù)量，比分子篩、硅膠、活性炭、硅藻土及硅鋁膠的催化劑總用量還多。由此可見氧化鋁在催化劑及載體中的舉足輕重的地位。其中η-Al2O3和γ-Al2O3又是重要的催化劑及載體，它們都是含有缺陷的尖晶石結構，兩者的區(qū)別是：四面體的晶體結構不同（γ>η），六方層的堆排規(guī)整性不同（γ>η）以及Al—O鍵距不同（η>γ，差值0.05～0.1nm）。
活性氧化鋁作為吸附劑的應用

 

活性氧化鋁球生產方法，涉及化學品氧化鋁生產工藝，該方法以氫氧化鋁為原料經(jīng)粉碎、快速脫水、制粒、水化、活化焙燒、篩分包裝等工序，主要的技術特點是，在上述快速脫水工序，閃速焙燒爐的入口溫度為850－950℃，其出口溫度控制在430－490℃，在制粒工序所用粘結劑的配方為100份水、8－12份碳酸氫銨、6－10份碳酸鈉、40－60份ρ氧化鋁，在料球的水化工序，料球水化處理后再用蒸氣水化，溫度為90－100℃，時間4－6小時，所述活化焙燒工序，其焙燒溫度為390－430℃，焙燒時間30－40分鐘。采用本發(fā)明工藝方法制出的活性氧化鋁球，其比表面達280m＃＋〔2〕／g以上，廣泛應用于石油化學工業(yè)，特別在凈化乙烯、丁烯等化工原料時吸附凈化效果很好，同時能有效防止丁烯單體發(fā)生異構化反應。