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重錘破碎機是去掉了鄂式破碎機的初破過程,成為大小物料破碎一次完成的新機型,具有產(chǎn)量大、效率高、動力小、節(jié)約人力物力的優(yōu)勢,降低了物料的破碎成本,并且破碎后的成品規(guī)格齊全,可滿足不同生產(chǎn)需求用戶。適用范圍廣,可處理多種砂石物料的破碎作業(yè),解決砂石資源緊張難題。
  重錘破碎機的主要工作部件為帶有錘子的轉(zhuǎn)子,其中轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),物料自上部給料口給入機內(nèi),受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部,設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出,大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨,末了通過篩板排出機外。



   錘式破碎機的重要工作部件一定要定期檢查維護。按時檢查錘頭的磨損情況,觀察錘頭是否有裂痕,錘頭連接是否振動,并進行維護或更換;檢查傳動皮帶和聯(lián)軸器的防護罩有無松動,地腳螺栓有無松動,及時進行緊固;檢查軸承的溫度和聲音以及機體的振動,如果有異常及時處理;機器零件有嚴重磨損時,應(yīng)及時修理更換,修復后的轉(zhuǎn)子應(yīng)平衡。

   錘式破碎機屬于重型礦山機械,良好的潤滑是其良好運轉(zhuǎn)的前提。要經(jīng)常看潤滑情況,保持潤滑系統(tǒng)的良好狀態(tài)。轉(zhuǎn)子軸承的溫度應(yīng)保持在60℃以下,高溫不超過70℃,如發(fā)現(xiàn)超溫應(yīng)查明原因,及時采取措施。

 




 由于破碎機的球形軸承箱由35號中碳鋼制成,因此在焊縫開裂后,焊縫和焊縫邊緣容易發(fā)生焊后裂紋,從而影響焊接效果。因此,在焊接時,應(yīng)根據(jù)具體條件合理確定焊接工藝規(guī)范,例如選擇低氫型焊條,采用分層,多通道,分段對稱的焊接方法以及有條件的預熱焊接,焊接后的效果基本令人滿意。
  破碎機的球形軸承座和體孔的匹配部分的磨損修復也可以通過車削后焊接“長肉”的方法來恢復。如有必要,還可以通過在磨損間隙之間使用填充方法來臨時維護它。
  破碎機球形軸承的修理:僅球形軸承磨損或局部缺陷較大且未達到更換程度時,應(yīng)盡可能采取修理措施,而不應(yīng)決定更換。球形軸承的維修相對簡單。通常,加工可直接在現(xiàn)場進行。球形表面的加工應(yīng)預先制作,以便校對。球半徑略小于圓錐體的球半徑。例如,沿球體外部的接觸更加“沉重”。




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  錘式破碎機機架到端口的維修方法:對于可拆卸機架的長期工作,機架另一真?zhèn)€平面會磨損。在這種情況下,應(yīng)該及時解決。詳細方法如下:首先,丈量錘式破碎機機架的磨損情況,確定磨削偏差的詳細值,然后進行電焊刨床。
但一定要確保原始軸承的中央間距。 機架裂痕處理:錘式破碎機機架是一種重要的承重部件,因此在機架的薄弱部門可能會泛起裂痕。假如框架破裂,可以通過焊接進行修復。
錘式破碎機的振動在運行過程中加劇,表明磨損部件與轉(zhuǎn)子之間可能存在不平均的磨損,這是由非對稱轉(zhuǎn)子和材料引起的不平衡狀態(tài)或松動引起的。 滑輪套。 在去除正常振動之后,可以休止檢查。

另外,安裝在錘式破碎機上的振動開關(guān)可以設(shè)置為在檢測到不平衡振動時發(fā)生設(shè)備損壞和人身傷害之前主動休止。 當破碎砂光機進給時,通常會泛起約30~60s的不平衡過程。在這種情況下,不能休止進給,并且盡可能地增加進給量直到振動降低。



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