注漿管堵管處理方法
1、對(duì)于既定的檢測(cè)方案原則上不得更改。
2、“通管”:當(dāng)聲測(cè)管堵塞時(shí),施工單位應(yīng)采取有效措施進(jìn)行“通管”,可采用下述3種方法:
①用粗長(zhǎng)鋼筋捅通測(cè)管;
②用高壓水沖洗清管;
③采用鉆機(jī)配小鉆頭進(jìn)行掃孔。
3、當(dāng)無(wú)法“通管”時(shí),按以下原則處理:
①、當(dāng)為某橋的一根樁時(shí),必須進(jìn)行抽芯檢測(cè)。
②、當(dāng)為某橋的非一根樁時(shí),施工單位按附表1的格式填寫《變更檢測(cè)方法申請(qǐng)表》,并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主代表和負(fù)責(zé)人簽名同意后,予以實(shí)施。
③、若某橋多次出現(xiàn)堵管問(wèn)題,須適時(shí)進(jìn)行抽芯檢測(cè)。
4、增加的檢測(cè)費(fèi)用由施工單位承擔(dān)。
5、監(jiān)理須要求施工單位在申報(bào)檢測(cè)前對(duì)聲測(cè)管進(jìn)行檢查;當(dāng)需更改檢測(cè)方案時(shí),提前完善相關(guān)手續(xù),避免因聲測(cè)管檢測(cè)問(wèn)題影響施工的順利推進(jìn)。
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注漿管超前小導(dǎo)管施工的各項(xiàng)參數(shù)確定應(yīng)根據(jù)圍巖邊界地質(zhì)條件、圍巖狀況、支護(hù)結(jié)構(gòu)形式及隧道斷面尺寸而定。一般超前小導(dǎo)管施工沿著開(kāi)挖輪廓線120度范圍設(shè)置。一般情況下:小導(dǎo)管長(zhǎng)度L=上臺(tái)階高度+2m。小導(dǎo)管直徑:38-50mm。小導(dǎo)管前段做成約10cm長(zhǎng)的圓錐狀,在尾端焊接直徑6~8mm的鋼筋箍。外插角度一般控制在10度~15度。注漿壓力控制在2MP左右。漿液擴(kuò)散半徑一般為0.5m。注漿速度控制在50-100L/MIN。每循環(huán)小導(dǎo)管的搭接長(zhǎng)度控制在1m以內(nèi)。
1 一般采用直徑38~50mm的無(wú)縫鋼管制作。
2 在小導(dǎo)管的前端做成約10cm長(zhǎng)的圓錐狀,在尾端焊接直徑6~8mm鋼筋箍。距后端100cm內(nèi)不開(kāi)孔,剩余部分按20~30cm梅花形布設(shè)直徑6mm的溢漿孔。
可采用引孔或直接頂入方式。
1用電鉆鉆孔,孔直徑大于小導(dǎo)管直徑的10-20mm,孔深視導(dǎo)管長(zhǎng)度而定。
2插入導(dǎo)管如插入有困難,可用帶有頂進(jìn)功能的風(fēng)鉆將套管頂入。
3用吹風(fēng)管吹出孔內(nèi)的雜物。
4小導(dǎo)管尾纏棉紗,使得小導(dǎo)管與鉆孔密貼,并用棉紗將空口堵緊。
5小導(dǎo)管安裝后必須使得其周圍一定范圍內(nèi)用噴射砼封閉。噴射厚度控制在5-8cm。
花管注漿管施工工藝花管注漿是將注漿管通過(guò)鉆孔下入地層,采用分段注漿工藝,使?jié){液在壓力條件下,較均勻地進(jìn)人地層,以達(dá)到漿液在地層中分段可控、均勻擴(kuò)散的目的。注漿時(shí)設(shè)置注漿外管,注漿外管將 留在土體中,注漿外管每隔一定間距預(yù)留出漿口,在出漿口處加設(shè)截止閥,注漿時(shí),將帶封堵裝置的注漿內(nèi)管置入注漿外管內(nèi),對(duì)需要注漿部分進(jìn)行注漿。
這樣在土體中產(chǎn)生以鉆孔為核心的樁體,且在樁體外圍土體裂隙中形成抗剪能力強(qiáng)的樹(shù)根網(wǎng)狀漿脈復(fù)合體。灌漿技術(shù)是利用壓力將能固結(jié)的漿液通過(guò)鉆孔注入巖土孔隙或建筑物的裂隙中,使其物理力學(xué)性能改善的一種方法。
注漿管施工控制要點(diǎn):
鉆孔前,測(cè)定孔的平面位置、傾角、外插角,并對(duì)每個(gè)孔進(jìn)行編號(hào)。
鉆孔外插角1°~3°以為宜,工點(diǎn)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況作調(diào)整。鉆孔仰角的確定應(yīng)視鉆孔深度及鉆桿強(qiáng)度而定,一般控制在1°~1.5°。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆機(jī)下沉量及左右偏移量。
嚴(yán)格控制鉆孔平面位置,管棚不得侵入隧道開(kāi)挖線內(nèi),相鄰的鋼管不得相撞和立交。
經(jīng)常量測(cè)孔的斜度,發(fā)現(xiàn)誤差超限及時(shí)糾正,至終孔仍超限者應(yīng)封孔,原位重鉆。
掌握好開(kāi)鉆與正常鉆進(jìn)的壓力和速度,防止斷桿。