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鋼管噴漆常用的無損探傷方法有:射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷五種。另外還有泄漏檢測、聲發(fā)射檢測、應(yīng)力測試、目視檢查等。射線探傷利用射線具有穿透金屬和其他物質(zhì)的能力進(jìn)行檢查焊縫質(zhì)量的方法稱為射線探傷。射線探傷的基本原理是投影原理。射線在穿過焊縫金屬時,當(dāng)焊縫金屬中存在缺陷(如裂紋、夾渣、氣孔、未焊透等)時,射線在金屬和缺陷中衰減程度不同,在膠片上感光度也不同。在金屬中射線衰減快,在缺陷中射線衰減慢。因此,采用射線探傷可以將焊縫中缺陷的大小、形狀和位置判斷出來。由于射線探傷是投影原理,這種方法對于體積形缺陷(如夾渣)比較敏感。又由于這種方法可以記錄保存,我國鍋爐壓力容器對此方法較為信任。我國鍋爐規(guī)程規(guī)定,額定蒸汽壓力大于等于0.1MPa而小于3.8MPa的鍋爐鍋筒縱環(huán)焊縫、集箱的縱縫和封頭的拼接縫,要進(jìn)行100%射線探傷;大于等于3.8MPa的鍋爐則,要進(jìn)行100%超聲波探傷加至少25%的射線探傷。



鋼管噴漆磁粉探傷易于發(fā)現(xiàn)表面或近表面的缺陷,尤其是裂紋,但缺陷的顯現(xiàn)程度與缺陷同磁力線的相對位置有關(guān),當(dāng)缺陷與磁力線垂直時顯現(xiàn)得清楚,當(dāng)缺陷與磁力線平行時則不易顯現(xiàn)出來。磁粉探傷在鍋爐壓力容器制造、安裝、檢驗(yàn)得到了廣泛應(yīng)用,特別是球罐開罐檢查中更是不可缺少的檢驗(yàn)方法。滲透探傷液體滲透探傷是檢查焊縫表面或近表缺陷的一種方法。此方法不受材料的磁性限制,可以用于各種金屬與非金屬材料、磁性與非磁性材料。液體滲透探傷法是依據(jù)物理學(xué)中液體對固體的濕潤能力和毛細(xì)現(xiàn)象為基礎(chǔ)的。在進(jìn)行液體滲透探傷時,首先將被探傷的焊縫表面浸涂具有高度滲透能力的滲透液。由于液體的潤濕能力和毛細(xì)現(xiàn)象,滲透液便滲入焊縫表面的缺陷中,然后將焊縫外表面的滲透液清洗干凈,再涂一層親和吸附力很強(qiáng)的白色顯像劑,將滲入焊縫表面裂紋中的滲透液吸出來,在白色涂層上便顯示反映缺陷的形狀和位置的鮮明圖案。液體滲透探傷按缺陷顯示方法不同可分為顏色顯示的著色法和熒光顯示的熒光法。著色探傷法是利用染料顏色來顯示缺陷,溶于滲透液中的染色物質(zhì)應(yīng)有鮮明易見的顏色。熒光顯示探傷法是利用熒光物質(zhì)的發(fā)光來顯示缺陷的。在探傷中,被吸附在缺陷中的熒光物質(zhì),受到紫外線的照射,因吸收光能而達(dá)到受激狀態(tài),進(jìn)入不穩(wěn)定狀態(tài),勢必從這一不穩(wěn)定狀態(tài)回到穩(wěn)定狀態(tài),降低勢能,放出光量子,即發(fā)出了熒光。渦流探傷即用激磁線圈使導(dǎo)電工件內(nèi)產(chǎn)生渦流,通過檢測線圈測量被檢物渦流的變化量來進(jìn)行的工件探傷方法。




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【鋼管噴漆42CrMo鋼管切割品質(zhì)優(yōu)選】


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