以表示，石油裂化管單位為%計(jì)算公式如下：式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2⑤硬度指標(biāo)金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。對(duì)于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。A布氏硬度（HB用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗(yàn)力（F式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測(cè)量試樣表面的壓痕直徑（L布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS鋼球）表示，單位為N/mm2MPa其計(jì)算公式為：式中：F--鋁管金屬試樣表面的試驗(yàn)力，ND--試驗(yàn)用鋼球直徑，mmd--壓痕平均直徑，mm測(cè)定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2MPa以下的金屬材料，對(duì)于較硬的鋼或較薄的板材不適用。鋼管中，布氏硬度用途廣，往往以壓痕直徑d來(lái)表示該材料的硬度，既直觀，又方便。①熱軋石油裂化管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗(yàn)工序）管坯及檢查△管坯加熱穿孔軋管鋼管再加熱定（減）徑熱處理△成品管矯直精整檢驗(yàn)△（無(wú)損、理化、臺(tái)檢）入庫(kù)②冷軋（拔）石油裂化管主要生產(chǎn)工序：坯料酸洗。大型石油裂化管自動(dòng)化交直流系統(tǒng)數(shù)控加工是機(jī)械制造中的先進(jìn)加工技術(shù)。數(shù)控加工技術(shù)的廣泛使用給機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)方式、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)帶來(lái)了深刻的變化,制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ)。本文介紹了石油管車絲生產(chǎn)線數(shù)控化改造,通過(guò)改造,使生產(chǎn)效率得到大大地提高,獲得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。種在大型自動(dòng)化系統(tǒng)和自動(dòng)生產(chǎn)線中,根據(jù)工藝設(shè)備專業(yè)的馬達(dá)表來(lái)估算所需的PCI/O點(diǎn)數(shù)的方法。簡(jiǎn)要分析用 PC控制典型傳動(dòng)系統(tǒng)及常用電氣元件所需 I/O點(diǎn)數(shù)的基礎(chǔ)上,以表格形式給出了常用交直流系統(tǒng)及常用電氣元件所需的I/O點(diǎn)數(shù)。廠家也會(huì)供給一些有特殊使用的石油裂化管。

       探索石油裂化管復(fù)雜的幾 何、材料和接觸邊界等多重非線性的變形過(guò)程與規(guī)律，不僅是現(xiàn)代軋機(jī)設(shè)計(jì)的核心，也是具有實(shí)際意義的課題。本文首先綜述了國(guó)內(nèi)外有關(guān)輥彎制管技術(shù)開(kāi)發(fā)和研究、成型理論、成型過(guò)程計(jì) 算機(jī)模擬和可視化技術(shù)的進(jìn)展。進(jìn)一步完善了基于修正拉格朗日法的彈塑性大變形樣 條有限條方法，修正了相應(yīng)的計(jì)算列式；建立了具有“流動(dòng)”特性的全程模擬模型，體現(xiàn)了冷彎成型從帶材咬入、軋輥?zhàn)饔孟伦冃蔚匠隹诔尚偷倪^(guò)程，首次實(shí)現(xiàn)了輥彎 成型全流程的數(shù)值模擬；與原有分段組合模型進(jìn)行了對(duì)比并定性分析了誤差，石油裂化專用管與相關(guān) 文獻(xiàn)提供的實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比，得到良好的吻合；針對(duì)影響輥彎制管成型的不同 參數(shù)，進(jìn)行了系統(tǒng)研究與一般規(guī)律的探討，其模擬結(jié)果對(duì)實(shí)際生產(chǎn)和現(xiàn)代化孔型設(shè)計(jì) 具有指導(dǎo)意義。本文將面向?qū)ο蟮某绦蛟O(shè)計(jì)方法引入大型數(shù)值模擬計(jì)算，以類的形式封裝了計(jì) 算部分，大大提高了程序的模塊化程度，易于程序的增刪和維護(hù)；VC++環(huán)境下，開(kāi)發(fā)了良好的用戶界面，引入了跨平臺(tái)移植的OpenGL圖形庫(kù)，實(shí)現(xiàn)了計(jì)算過(guò)程的顯 示與跟蹤，以曲面、曲線形式顯示和分析模擬結(jié)果；為了保證程序的穩(wěn)定性和適用廣 泛，化肥專用管實(shí)現(xiàn)了無(wú)縫拼接”和動(dòng)態(tài)對(duì)象、數(shù)組的申請(qǐng)等方法，對(duì)圖形曲線進(jìn)行了顏色、反走樣、融合與消隱等處理?？傊?，本文通過(guò)理論分析和與文獻(xiàn)結(jié)果對(duì)比，證明了流動(dòng)模型與基于修正拉格 朗日法的彈塑性大變形樣條有限條方法的有效性和可靠性，結(jié)合可視化技術(shù)，不僅方 便輥彎制管系統(tǒng)工具設(shè)計(jì)，而且降低了試制成本和設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)，為現(xiàn)代化設(shè)計(jì)提供了科 學(xué)分析的理論依據(jù)。