3、臥式機(jī)頭設(shè)計(jì)：內(nèi)部筋條加粗加大，強(qiáng)化結(jié)構(gòu)剛性，大幅提高加工穩(wěn)定性。4、機(jī)床外防護(hù)采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可靠。5、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計(jì)，操作方便。技術(shù)參數(shù)：1 加工鋼筋直徑范圍（mm）16——322 鋼筋打磨長度范圍（m） 0.5——123 鋼筋一次打磨***數(shù)量（根） 44 整體功率（kw） 3.75kw5 工作溫度（℃） -10℃——50℃6 整體安裝尺寸（長*寬*高 mm） 2000*1450*11007 整體自重（kg） 350kg8 工作電壓（v） 380v 50Hz (±5%）9 鋼筋輸送 手動(dòng)/自動(dòng)（程）

該機(jī)床具有整機(jī)結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng)、精度穩(wěn)定、故障率低、可靠性好的優(yōu)點(diǎn)，是五金產(chǎn)品加工利器
該機(jī)床具有整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)，機(jī)床結(jié)構(gòu)經(jīng)過有限元分析優(yōu)化，剛性更強(qiáng)，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。

雙立柱GS4240數(shù)控帶鋸床 全自動(dòng)數(shù)控金屬帶鋸床 40數(shù)控鋸床

機(jī)床自動(dòng)控制系統(tǒng)：
1、全自動(dòng)控制人機(jī)界面通過機(jī)械、電氣、液壓的配合，具有自動(dòng)送料、自動(dòng)切削等系統(tǒng)來控制工作循環(huán)。
2、在操作系統(tǒng)里分為手動(dòng)與全自動(dòng)工作，由人機(jī)界面轉(zhuǎn)換控制。
3、在帶鋸床上裝有二組虎鉗，一組用來鋸料時(shí)夾緊，自動(dòng)送料由另外一組虎鉗夾緊通過油缸工作來控制送料。送料長度由紫外線接緊行程開關(guān)控制，送料時(shí)由光柵尺自動(dòng)檢測數(shù)據(jù)控制，由PC控制器轉(zhuǎn)換鋸床切割工作，自動(dòng)送料返回原點(diǎn)。
4、數(shù)控帶鋸床適用于大批量同規(guī)格材料鋸切，性能穩(wěn)定，效率高。可取代于普通鋸床的3倍工作效率。
5、人機(jī)界面取代傳統(tǒng)控制面板功能，數(shù)字設(shè)定、指示燈等，隨時(shí)顯示設(shè)備狀態(tài)，操作指示，參數(shù)設(shè)定。（在人機(jī)界面電腦上輸入鋸切長度、鋸切數(shù)量，輕松一按啟動(dòng)按扭LCD顯示液晶屏，鋸切輸入鋸切數(shù)量完成后，鋸床自動(dòng)停機(jī)等其它功能。
6、由PLC可編程控制器，設(shè)定鋸切全過程的自動(dòng)程序。
7、送料長度采用光柵尺控制，定位準(zhǔn)確精度高，長度誤差＜0.30mm。
8、可由數(shù)控控制單程自動(dòng)送料長度400mm。

5.鋸床的導(dǎo)向塊長期使用后呈現(xiàn)磨損，也許使鋸帶在切削過程中不能正常的筆直切削，使鋸帶呈現(xiàn)意外的不良要素致使鋸帶受損報(bào)廢。(二)因選齒不妥形成的要素：1.不論所鋸切的工件是實(shí)心的仍是管材，不論鋸齒合適與否，隨意進(jìn)行切削，這就防止不了形成崩齒拉齒景象。
2.齒距挑選失誤，大鋸齒鋸切小截面的資料，也會(huì)有拉齒呈現(xiàn)。3.鋸切槽鋼，圓管，方管和別的異型資料時(shí)假如進(jìn)給量把握不妥是簡單呈現(xiàn)崩拉齒的，應(yīng)特別留意。（三）因操作不妥形成的要素：1.初始進(jìn)刀把握失控，鋸帶沒有緩慢平穩(wěn)的接觸工件，鋸帶迅速降低沖擊切削，形成齒尖剎那間超負(fù)載崩齒。公司全體員工以飽滿的歡迎新老客戶前來洽談，合作共贏
河南建貿(mào)機(jī)械鋼筋鋸床是鼓起較早的一個(gè)企業(yè)，經(jīng)過數(shù)六十多年的洗禮如今現(xiàn)已蛻變成了同行中的精英。無論是出產(chǎn)何種工業(yè)商品，只需需求切開金屬，就必須要運(yùn)用鋸床。在改革開放之前，鋸床并沒有被引入入我國，其時(shí)在切開金屬的時(shí)候，廣泛運(yùn)用的是弓鋸床，弓鋸床就是模仿手藝鋸一樣，來回切開，詳細(xì)的作業(yè)仍是要運(yùn)用人工才干完結(jié)，出產(chǎn)功率十分低下。