冷拉冷拔圓鋼軋裂狀況：1、冷拉冷拔圓鋼鋼熱軋軋裂部位各自距熱軋帶鋼頭頂部38、118m處，關(guān)鍵坐落于熱軋帶鋼中間。2、由軋裂的大孔眼外貌推斷，裂開(kāi)起起源于熱軋帶鋼總寬的中間，其緣故是冷軋全過(guò)程中冷軋力及剪切應(yīng)力導(dǎo)致裂開(kāi)拉申而產(chǎn)生顯著的宏觀經(jīng)濟(jì)大孔眼外貌。3、q345d園鋼鋼在冷扎加工過(guò)程終斷帶的斷口表層光滑，斷口前后左右末見(jiàn)顯著表層缺點(diǎn)。4、而對(duì)斷口外部經(jīng)濟(jì)外貌開(kāi)展觀查，由此可見(jiàn)典型性韌窩狀韌性斷裂外貌，另外斷口展現(xiàn)分糜棱巖，管理中心韌窩很大，近表層處韌窩變小，裂痕展現(xiàn)以管理中心斷口主導(dǎo)的散發(fā)拓展型破裂外貌，管理中心處斷口深層較深，從而推斷此斷帶的層次外貌與管理中心縮松狀況息息相關(guān)。冷拉圓鋼根本原因：1、在透射電鏡下觀查q345d園鋼鋼熱軋軋裂缺點(diǎn)外貌，斷口中間由此可見(jiàn)顯著裂痕。2、對(duì)冷拉圓鋼鋼熱軋軋裂裂痕以及尾端進(jìn)一步觀查發(fā)覺(jué)，裂痕周邊存有顯著的空氣氧化質(zhì)點(diǎn)，裂痕尾端存有沿晶內(nèi)裂痕，裂痕周邊展現(xiàn)詳細(xì)的不規(guī)則圖形鐵素體外貌。3、裂痕周邊35um內(nèi)的空氣氧化質(zhì)點(diǎn)特性與軋鋼坯的初始缺點(diǎn)息息相關(guān)，軋鋼坯在熱處理爐內(nèi)長(zhǎng)期加溫導(dǎo)致了裂痕周邊的原素被氧化，產(chǎn)生偏厚的空氣氧化質(zhì)點(diǎn)層，此缺點(diǎn)基因遺傳至終的熱卷中。4、剖析發(fā)覺(jué)在薄厚管理中心及1/3處均存有顯著的裂痕及空氣氧化帶，裂痕周邊一樣存有空氣氧化質(zhì)點(diǎn)。此破裂卷整捆均存有不一樣水平的內(nèi)裂痕狀況，裂痕關(guān)鍵存有于板卷中間周邊，展現(xiàn)持續(xù)全線貫通的外貌，軋裂風(fēng)險(xiǎn)性較高。

冷拔圓鋼方鋼扁鋼六角鋼異型鋼冷拉控制方法：冷拔圓鋼方鋼扁鋼六角鋼異型鋼冷拉時(shí)只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時(shí)冷拉率和冷拉應(yīng)力同時(shí)應(yīng)用，稱為雙控。采用單控，施工簡(jiǎn)單方便。但對(duì)于材質(zhì)不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗(yàn)（逐根試驗(yàn)，費(fèi)工費(fèi)料，不可能這樣做，有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣）冷拉質(zhì)量得不到保證。雙控方法可以避免上述問(wèn)題。冷拉時(shí)，對(duì)于控制應(yīng)力已經(jīng)達(dá)到，冷拉率沒(méi)有超過(guò)允許值的，可以認(rèn)為合格。但是，如果冷拉率已經(jīng)達(dá)到，而冷拉應(yīng)力還達(dá)不到控制應(yīng)力，這種鋼筋要降低強(qiáng)度使用。對(duì)于預(yù)應(yīng)力鋼筋必須采用雙控方法。