空壓機(jī)維修保養(yǎng)耗材配件 分離器更換 油氣分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件，正常運(yùn)行下，油氣分離器的使用壽命在3000小時(shí)左右，但潤滑油的品質(zhì)及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響?？梢娫趷毫邮褂铆h(huán)境下必須縮短空濾芯的保養(yǎng)更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。 油氣分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。否則會(huì)造成電機(jī)過載，油氣分離器破損跑油。 更換方法： 拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內(nèi)的回油管，拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。 移開油氣桶上蓋，取出油細(xì)。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。 裝入新的油氣分離器，注意上下石棉墊必須加釘訂書訂，壓緊時(shí)石棉墊必須擺整齊，否則會(huì)引起沖墊。 按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管，檢查有無泄漏。

空壓機(jī)維修保養(yǎng)耗材配件 空壓機(jī)常用配件包括什么？ 空壓機(jī)常用配件包括：過濾器、濾清器、潤滑油、分離器等，其保養(yǎng)方式也不盡相同。如：針對過濾器配件，需注意空壓機(jī)開機(jī)后的運(yùn)行時(shí)間，當(dāng)運(yùn)行滿500小時(shí)后，要對機(jī)油芯進(jìn)行更換，當(dāng)運(yùn)行每滿1500-2000小時(shí)后，建議及時(shí)更換新濾芯，并建議在更換機(jī)油的同時(shí)更換油濾芯。為避免大顆粒物進(jìn)入螺桿機(jī)內(nèi)循環(huán)堵塞空濾芯，或進(jìn)入軸承腔內(nèi)加速軸承磨損，還需要對空氣濾清器配件進(jìn)行定期保養(yǎng)更換，否則容易導(dǎo)致縮短油細(xì)分離芯、機(jī)油濾芯的使用壽命，或轉(zhuǎn)子出現(xiàn)故障，降低空壓機(jī)運(yùn)行效率。 空壓機(jī)配件在維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，建議選擇原廠配件，這樣才能更好發(fā)揮空壓機(jī)的性能。有些非原廠生產(chǎn)的配件雖然外觀和尺寸看起來與原廠配件并無差異，但實(shí)際上卻差之千里。這是因?yàn)榭諌簷C(jī)生產(chǎn)廠家在設(shè)計(jì)空壓機(jī)時(shí)，會(huì)十分注重易損配件的設(shè)計(jì)，配件的樣式、參數(shù)關(guān)聯(lián)著空壓機(jī)各子模塊的運(yùn)行，為確保整個(gè)空壓機(jī)運(yùn)行系統(tǒng)的穩(wěn)定和，原配件廠家會(huì)對配件設(shè)計(jì)進(jìn)行反復(fù)嚴(yán)格測試，而其他配件廠家并不了解這些技術(shù)設(shè)計(jì)的背景。例如常用的空濾芯，其質(zhì)量好壞與否的關(guān)鍵，在于濾紙的質(zhì)量、以及高精度的濾紙或過濾材料的層數(shù)，如果濾芯質(zhì)量不合格，一旦大顆粒異物進(jìn)入主機(jī)轉(zhuǎn)子（其轉(zhuǎn)子間隙為毫米級別），會(huì)造成設(shè)備損傷甚至報(bào)廢。因此，選用原廠的空壓機(jī)配件十分重要。 阿特拉斯·科普柯是專業(yè)的空壓機(jī)制造廠家，為用戶提供空壓機(jī)及各配件解決方案，包括：潤滑油、機(jī)油、分離器、過濾器、保養(yǎng)包等，可以幫客戶在支出更少運(yùn)營成本的基礎(chǔ)上，更大程度使空壓機(jī)保持良好運(yùn)行

空壓機(jī)維修保養(yǎng)耗材配件 空壓機(jī)維修保養(yǎng)工作內(nèi)容 空壓機(jī)的維修保養(yǎng)在工作中是必不可少的環(huán)節(jié)，但是有很多人都忽視了這一重要環(huán)節(jié)， 給自己的工作帶來了很多潛在危害， 今天高盛機(jī)械就來講講日?？諌簷C(jī)維修保養(yǎng)的工作內(nèi)容。 1. 根據(jù)機(jī)組人員對機(jī)器近期運(yùn)行情況的反映以及相應(yīng)問題做出解答并進(jìn)行處理； 2. 檢查空壓系統(tǒng)是否有漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象，必要時(shí)停機(jī)檢修； 3. 檢查空壓機(jī)、儲(chǔ)氣桶、干燥機(jī)、過濾器的自動(dòng)排水器是否正常排水，目視所排出的 水是否為正常狀態(tài)，若有堵塞和飛油現(xiàn)象， 則對關(guān)部件進(jìn)行處理； 4. 環(huán)境溫度、通風(fēng)散熱情況檢查記錄，必要時(shí)提出改善建議； 5. 排氣壓力檢查記錄；需要時(shí)調(diào)整壓力開關(guān)、穩(wěn)壓閥、異常時(shí)系統(tǒng)檢查及修理； 6. 排氣溫度檢查記錄，需要時(shí)清洗散熱器； 7. 運(yùn)行時(shí)數(shù)檢查記錄，確認(rèn)耗材使用時(shí)數(shù)，并提出定期消耗品更換計(jì)劃； 8. 壓縮機(jī)頭出口溫度檢查記錄，需要時(shí)檢查溫控元件、清洗散熱器。 9. 油槽壓力檢查記錄，需要時(shí)調(diào)整小壓力閥及更換。 10.油氣分離器，油隔等壓差檢查；異常時(shí)系統(tǒng)檢查修理，定期更換。 11.空氣過濾器狀況檢查記錄，清掃；必要時(shí)更換。 12.油位、油質(zhì)的定期檢查；需要時(shí)添加及更換。 13. 傳動(dòng)皮帶聯(lián)軸器的檢查記錄， 定期進(jìn)行調(diào)整及更換； 突發(fā)異常時(shí)， 及時(shí)調(diào)整、 歸復(fù)； 14. 油路系統(tǒng)檢查、清理； 15. 壓縮機(jī)本體及馬達(dá)運(yùn)行噪聲震動(dòng)檢查；異常時(shí)提供書面處理方案和建議，并實(shí)施； 16.冷卻水水壓、進(jìn)口溫度、記錄；異常時(shí)查清原并處理； 17. 馬達(dá)表面溫度及電流檢查、記錄；異常時(shí)查清原并處理； 18. 外電源電壓檢查記錄； 19. 目視配電箱電器觸點(diǎn)、電線接點(diǎn)，表面絕緣檢查；必要時(shí)打磨其觸點(diǎn)測試； 20. 對機(jī)臺(tái)、泵房進(jìn)行清理工作； 21. 干燥機(jī)蒸發(fā)、冷凝壓力檢查；需時(shí)調(diào)整及清理散熱器，故障處理； 22. 依檢查時(shí)之狀況實(shí)施必要的保養(yǎng)維修工作， 于每次工作完畢后填寫工作單給現(xiàn)場負(fù) 責(zé)人簽單并作相應(yīng)的解答。