摩振腐蝕是相互接觸的兩部件同時承受載荷，接觸面由于振動和滑動引起的破壞。摩振腐蝕發(fā)生在螺栓連接處，閥桿與關閉件連接處、滾珠軸承與軸之間等部位上。可以采用涂潤滑油脂，減少摩擦，表面磷化，選用硬質合金，以及用噴瓦處理或冷加工提高表面硬度方法防護。 　　焊接后要盡量采用退火處理等相應防護措施。提高閥桿加工表面粗糙度以及其他閥件表面粗糙度，表面粗糙度級別越高，抗蝕能力越強。改進填料和墊片的加工工藝和結構，使用柔性石墨和塑料填料，以及柔性石墨貼粘墊片和用聚四氟乙稀包墊片，都能改善密封性能，減少地閥桿和法蘭密封面的腐蝕。 淺談不銹鋼球閥的密封形式及技術要求 不銹鋼球閥主密封結構的形式，密封材料的選擇等影響球閥密封性能和使用性能、可靠性的因素?，F在在不銹鋼球閥上主要采用彈性脹圈和聚四氛乙烯唇式密封座組成的組合型密封座的結構形式。不銹鋼球閥廣泛應用于各種管路系統(tǒng)的快速切斷、改變介質流向和自動控制，可采用手動、電動或氣動等驅動方式。 不銹鋼閥門的密封結構主要由三部分組成，其一為主、副閥體間的密封，由密封調整墊片實現；其二為主閥體與閥桿間的密封，由標準“V”形填料或 0 形密封圈實現，組成球閥的外密封結構。其三為球體與主、副閥體間的密封，由密封座實現，組成球閥的主密封結構。主密封結構的密封性影響球閥的工作性能，是球閥設計和制造中關鍵的密封結構。球閥主密封的非金屬密封(又稱軟密封)結構問題。

輸出軸滾動圈數：電動閥門電動設備輸出軸滾動圈數的多少與電動閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關，按M=H/ZS核算（式中：M為電動設備應滿足的總滾動圈數；H為電動閥門的開啟高度，mm；S為閥桿傳動螺紋的螺距，mm；Z為閥桿螺紋頭數。） 閥桿直徑：關于多反轉類的明桿電動閥門來說，假如電動設備允許經過的閥桿直徑不能經過所配電動閥門的閥桿，便不能拼裝成電動電動閥門。因而，電動設備空心輸出軸的內徑有必要大于明桿電動閥門的閥桿外徑。關于有些反轉電動閥門以及多反轉電動閥門中的暗桿電動閥門，雖不必思考閥桿直徑的經過疑問，但在選配時亦應充分思考閥桿直徑與鍵槽的尺度，使拼裝后能正常作業(yè)。 輸出轉速：電動閥門的啟、閉速度快，易產生水擊表象。因而，應根據不一樣的使用條件，挑選恰當的啟、閉速度。 設備、銜接方法：電動設備的設備方法有垂直設備、水平設備、落地設備；銜接方法為：推力盤；閥桿經過（明桿多反轉電動閥門）；暗桿多反轉；無推力盤；閥桿不經過；有些反轉電動設備的用處很廣，是完成電動閥門程控、自控和遙控不可短少的設備，其主要用在閉路電動閥門上。但不能忽略電動閥門電動設備的特殊要求——有必要能夠約束轉矩或軸向力。通常電動閥門電動設備采用約束轉矩的連軸器。 電動不銹鋼球閥操控器的設備與調整