為了增強鍍鋅角鋼的的色澤和抗腐蝕和防銹的功能，我們對于鍍鋅角鋼也要進行表面處理，常見的主要的方式就是鍍鋅，鍍鋅不僅僅使得表面有色澤和亮光，不容易生銹，更重要的是提高了生產(chǎn)的效率和途徑，延長了使用壽命，
可以說是比較常見的一種緩解鋼材壽命的一種辦法。常見的鍍鋅方式有以下兩大類，我們進行詳細了解一下：
鍍鋅角鋼有熱鍍鋅和電鍍鋅兩大類。熱鍍鋅有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等。不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別在鋼管酸浸清洗后，用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質(zhì)量?，F(xiàn)生產(chǎn)中主要采用干法和氧化還原法。電鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻;具有良好的力學(xué)性能和抗腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低百分之60～75。
電鍍鋅在技術(shù)上有一定的復(fù)雜性，但對單面鍍層，內(nèi)外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層，以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法。鍍鋅角鋼此外力學(xué)和化學(xué)性能也是比較穩(wěn)定的，這也是在各個行業(yè)被大力推廣的原因。
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各種防護涂層的方法對鋼基材營業(yè)收入，熱鍍鋅是一個很好的。它是在鋅液的狀態(tài)，通過比較復(fù)雜的物理和化學(xué)作用，不僅在鍍厚的純鋅層對鋼鐵鍍鋅角鋼，但也產(chǎn)生鋅鐵合金層。鍍的方法，不僅具有電鍍鋅耐腐蝕特性有保有壓，由于該鋅鐵合金層。也有電鍍鋅無可比擬的耐腐蝕性強。
因此這種鍍方法特別適用于各種酸低迷之際，堿等強腐蝕性環(huán)境。耐腐蝕性主要取決于鍍鋅層的厚度節(jié)能減耗，測得的厚度通常為主要判斷鍍鋅質(zhì)量鍍鋅層根據(jù)成分，組織，結(jié)構(gòu)鋼的表面有不同的反應(yīng) 根源，也對其他進口鋅液角和速度影響很大。涂裝前完全均勻的厚度兼并重組鍍鋅角鋼，幾乎是不可能的。因此測量附著量不能在一個單一的點（位置）確定必須衡量單位面積（平方米）的平均附著鋅（天津熱鍍鋅廠）才有意義。
鍍鋅角鋼通常情況下要求具備的電鍍鋅層厚度有一定的標準規(guī)定，不能低于規(guī)定厚度范圍，而品質(zhì)良好的鍍鋅角鋼熱鍍鋅層一般會在標準要求厚度的三倍及以上，甚至高達十幾倍的厚度都是可見的。
質(zhì)量優(yōu)良的鍍鋅角鋼其熱鍍鋅的覆蓋能力非常好，其實際鍍層致密而穩(wěn)固，其構(gòu)成成分中是沒有無機物等一些夾雜的雜質(zhì)的。
眾所周知，質(zhì)量上乘的鍍鋅角鋼的鋅層抗大氣腐蝕的機理是非常明確的，有機械的保護和電化學(xué)保護層都存在于其中，在大氣腐蝕的條件下鋅層表面有往往還有很多可以產(chǎn)生保護作用的化學(xué)成分，堿式的碳酸鋅保護膜一定程度上能夠充分減緩鋅的主要腐蝕作用，這層保護膜也被人們稱之為白銹，在受到破壞之后是會形成新的鍍鋅角鋼膜層的。
鍍鋅角鋼當(dāng)鋅層萬一遭受到破壞嚴重的情況下，甚至是危及到鐵基體本身時，鍍鋅角鋼的鋅層必然會對基體產(chǎn)生電化學(xué)的相應(yīng)保護作用，一般而言鋅的標準電位是固定的，鐵的標準電位同樣如此，鋅與鐵在形成電池時鋅可以作為陽及被充分溶解，鐵作為陰及在受到保護的同時，顯然其熱鍍鋅層會對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力方面優(yōu)于電鍍鋅很多倍，這就充分體現(xiàn)了鍍鋅角鋼的優(yōu)良外層防護能力。
