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九晨鋼鐵制造(襄陽市分公司)通過多年研發(fā) 酸洗磷化管廠家產(chǎn)品.耐用可靠.適應(yīng)各種安裝要求.已在 酸洗磷化管廠家業(yè)界享有一定的認知度.深得廣大用戶一致信賴.本著精益求精的精神.所有 酸洗磷化管廠家產(chǎn)品都是采用優(yōu)良材料生產(chǎn)精制而成.符合質(zhì)量監(jiān)督檢測標準. 本公司抱著認真、負責(zé)、銳意進取的態(tài)度、保證 酸洗磷化管廠家產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù),贏取天下客戶的贊許,為客戶作出的保證,同時誠望與各新老客戶能力合作、共同拓展。



  坡口角度很小的埋弧焊稱為窄間隙埋弧焊。窄間隙埋弧焊的坡口面角一般為1-4,在復(fù)合耐磨板進行窄間隙埋弧焊的過程中,坡口面角隨著焊縫收縮也相應(yīng)地縮小到接近零度,使坡口變成具有一定寬度的間隙,此間隙寬度略大于導(dǎo)電嘴的寬度。   窄間隙埋弧焊一般焊接復(fù)合耐磨板,厚度為350mm,間隙尺寸為18-25mm。復(fù)合耐磨板窄間隙埋弧焊具有下列優(yōu)點:坡口窄小,熔敷金屬量小,節(jié)省焊絲、焊劑、電能和工時。焊頭自動跟蹤焊縫,與一般埋弧自動焊相比,可避免人工調(diào)節(jié)焊頭偏差引起的焊接缺陷,所以窄間隙埋弧焊性能可靠能確保焊接質(zhì)量。   窄間隙埋弧焊采用脫渣性好的細顆粒焊劑,自動回收焊劑,焊工避免了清渣和篩選焊劑的工序。窄間隙埋弧焊采用線能量較小的焊接規(guī)范,改善了焊接接頭的力學(xué)性能。由于復(fù)合耐磨板的坡口窄小,使焊接應(yīng)力小和焊接接頭綜合力學(xué)性能良好,了焊接接頭的抗裂性能。   焊縫中的熱裂紋由于雙金屬耐磨板的含碳量及合金元素含量都較高,其結(jié)晶溫度區(qū)間較大、偏析較嚴重,因而具有較大的熱裂傾向。熱裂紋經(jīng)常出現(xiàn)在條焊道弧坑和凹形角焊縫中。為防止熱裂紋,在選擇焊接材料時,應(yīng)盡量選用含碳量低,含S、P雜質(zhì)少的填充金屬【一般控制w(C)在0.15%以下,不超過0.25%,w(S)和w(P)均不超過0.03%-0.035%】,焊接時必須填滿弧坑和保證良好的焊縫成形。




  鐵素體耐磨襯板在常溫下沖擊韌度低,當在高溫長時間加熱時,力學(xué)性能將進一步惡化,可能導(dǎo)致475℃脆化、脆性或晶粒等。奧氏體不繡鋼在常溫下屈強比低(40%-50%),而伸長率、斷面收縮率和沖擊吸收功很高。并具有高的冷加工硬化性。   某些奧氏體耐磨襯板經(jīng)高溫加熱后,會產(chǎn)生相和晶界析出碳化鉻引起的脆化現(xiàn)象。在低溫下,鐵素體和馬氏體耐磨襯板的沖擊吸收功很低,而奧氏體耐磨襯板則有良好的低溫韌性。對含有百分之幾鐵素體的奧氏體耐磨襯板,更要注意低溫下塑性和韌性降低的問題。   復(fù)合耐磨板的焊接化學(xué)冶金過程與焊接工藝有著密切的關(guān)系。改變工藝條件必然會引起冶金反應(yīng)條件的變化,因而也就影響到冶金反應(yīng)過程。這種影響可歸結(jié)為以下兩個方面:熔合比的影響熔合比可以改變復(fù)合耐磨板的焊縫金屬的化學(xué)成分。   要保證焊縫金屬成分和性能的性,必須嚴格控制焊接工藝條件,使熔合比、合理。例如,復(fù)合耐磨板在堆焊時總是焊接工藝規(guī)范使熔合比盡可能的小,以母材成分對堆焊層性能的影響。在異種鋼焊接時,熔合比對焊縫金屬成分和性能的影響甚大,因此要根據(jù)熔合比選擇焊接材料。



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