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工作前，好各個芯軸工具擋，按規(guī)定芯軸成型軸、擋鐵軸等。3.檢查芯軸的擋塊、轉盤等是否有損壞，如出現(xiàn)問題，及時進行處理。4.在加工之前，機器空轉幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內。5.鋼筋的另一端需要用手壓緊，并且把機身固定住，確保安在擋住鋼筋的一側可進行開動。6.在數(shù)控鋼筋籠滾焊機進行加工鋼筋時，禁止改變鋼筋的直徑、根數(shù)、速度等。這就是我們給大家講述的如何操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機相關知識，希望能夠幫助到你們，大家想要了解更多數(shù)控鋼筋籠滾焊機知識可以繼續(xù)我站，也可以聯(lián)系我們，我們會為大家進行解答。一、彎曲中心1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率非常高。2、加工質量可靠：由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質量達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而使用機械加工后，監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“”。3、箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本。4、由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。
2、使用數(shù)控數(shù)控鋼筋彎曲中心前，要檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平。3、檢查芯軸的擋塊、轉盤等是否有損壞，如出現(xiàn)問題，及時進行處理。4、好各種芯軸工具擋，按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍，檢查芯軸擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，經(jīng)空機運轉確認正常方可作業(yè)。5、加工時將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確保了安在擋住鋼筋的一側方可開動，彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速。6、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換標較大要求直徑，并調換相應的芯軸，嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定的一側站人。
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