在電子商務(wù)的平臺上，采購商可以有更大的選擇空間和余地，面對大量造商，可以進行有針對性的選擇。根據(jù)平臺上的數(shù)據(jù)，對品牌、產(chǎn)品、地域和價格有比較清晰的認識，多家選擇，有利于使更的企業(yè)能夠脫穎而出，同時能夠讓購買者稱心如意的選擇。 　　施工時注意與原地形的結(jié)合。在進行環(huán)境整治過的埋設(shè)位置，從而在整體上反映了原地面的基本特征，頂端呈優(yōu)美自然的曲線狀，緩緩起伏，綿延向前。，流暢的線型，與行駛在高速公路上的車輛形成了理想的靜動對比統(tǒng)一；此外，從某種意義上講，它已經(jīng)成為區(qū)域性視覺系統(tǒng)的一部分，有利于駕駛員預(yù)見到公路方向和路況的變化，并能及時采取的行駛措施。 　　施工過程中要注意眼線各種設(shè)施的均衡性和協(xié)調(diào)性。各種設(shè)施不僅要在結(jié)構(gòu)尺寸、形狀、色彩上充分考慮，而且要做到前后呼應(yīng)、整齊統(tǒng)一，給人以美的享受。如果設(shè)置不當(dāng)，往往會引起視覺污染。因此，它們的形狀、大小、高矮以及色彩等，既要鮮明醒目、振奮活躍，又要不刺眼。 　　與周圍景觀協(xié)調(diào)，形式美觀：現(xiàn)代高速公路除了要求路線空間造型滿足通視、導(dǎo)向功能，使駕乘人員感到線形流暢、清晰、行駛舒適，并擁有一個區(qū)域性的視覺系統(tǒng)外，在設(shè)計時還必須注意公路景觀造型的研究，使得駕乘人員在更大的環(huán)境中感受美。

用鎢極氳弧焊焊接內(nèi)襯管間的連接端口， 焊材選用不銹鋼焊絲且焊接電流為 60～90A。 焊接過程中存在的主要問題是引弧易穿絲， 平焊位置易出覡焊瘤， 仰焊位置易出現(xiàn)內(nèi)凹， 這些問題均可通過調(diào)節(jié)手動送絲的快慢、焊接速度、 焊槍角度等于以解決。 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管打底層的焊接方法與封接層的相同， 即采用 GTAW 焊。 THT -309LSi（H03Cr24Ni13Si1） 焊絲熔敷金屬的化學(xué)成分與 304 不銹鋼的為接近， 符合不銹鋼焊接選用焊材的基本原則， 因此采用準(zhǔn) 2.5 mm 的 THT -309LSi（H03Cr24Ni13Si1） 焊絲。 過渡層是確保在使用過程中能夠有效阻止基層中的碳向復(fù)層不銹鋼進行滲透稀釋， 甚至形成硬脆馬氏體組織， 導(dǎo)致焊縫從復(fù)層（耐蝕層） 開始失效至關(guān)重要的一層焊縫， 過渡層焊接在復(fù)層焊縫表面及無損檢測合格后進行， 宜采用焊條電弧焊焊接工藝， 焊接時選用小直徑焊條、 采用較小的焊接線能量。

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管基層為Q235B， 因此采用 SMAW 的方法， 焊條選擇準(zhǔn) 3.2 mm 的 THA302 為合適， 既可以保證焊縫金屬的強度， 還可以保證其塑韌性。 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管在焊接時首先進行下料， 必須采用車床， 鋸床等冷加工機械進行下料， 嚴禁使用火焰或等離子等切割工藝， 接著對內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的焊接面進行焊縫坡口處理， 焊縫坡口的加工一般須采用專用坡口機， 車床等冷加工機械， 嚴禁采用火焰切割等熱加工方法加工， 然后對內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的坡口進行整形， 以內(nèi)徑尺寸為準(zhǔn)， 采用內(nèi)芯整圓的方法， 使焊接坡口處復(fù)層的橢圓度偏差符合要求。 焊接不銹鋼復(fù)合鋼的焊工需要具備焊接基層和復(fù)層母材的焊工資質(zhì)，焊接過渡層的焊工同時還應(yīng)具有耐蝕堆焊資質(zhì)。 施焊之前必須有合格的焊接工藝評定。 焊接工藝評定編制前， 必須明確所要選取的焊材、 焊接順序、是否要求焊前預(yù)熱及焊后熱處理。